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液压发泡喷涂机的工作原理
液压喷涂发泡系统
本文介绍了液压发泡喷涂机的工作原理，以及在购买之前需要考虑的一些事项。 20 世纪 70 年代引入了液压双组分喷涂发泡技术。顾名思义，液压动力单元用于为液压驱动器提供动力，从而为化学配比泵完全提供加压动力。这些系统设计用于快速凝固的聚氨酯双组分发泡和聚脲涂层。
一些高质量的液压发泡喷涂系统包括液压阀，它使液压驱动器能够改变往复泵设计所需的方向。
液压的优势
液压喷涂发泡系统的优势之一是可以快速更换泵。当往复泵改变方向时，会暂时失去压力。由于液压油不可压缩，这些液压系统的转换速度非常快，从而最大限度地减少了压力损失。
将压力不平衡现象降至最低
这种液压技术的另一个优势是采用了卧式泵布局。这将化学泵放置在液压驱动器的两侧，从而最大限度地减少压力不平衡。
高质量的液压发泡喷涂系统还包括测量压力的设备，以确保双组分化学泵提供相同的压力并保持良好的比例。 如果系统检测到压力不平衡会自动关闭，以防止操作员喷涂不合格的发泡或涂层。操作员还会收到一条消息，说明关闭的原因，便于他们纠正问题。
加热化学品
这些系统的质量更高，并且还采用了可以将化学品加热至工作温度的初级加热器，以及加热软管来保持温度设定值，从而确保高质量喷涂发泡。
喷涂发泡系统中使用的发泡和聚脲化学品必须加热至 110˚F 至 180˚F。这些系统通常具有大型电力主加热器，可将化学品加热到所需的温度设定点。 从理论上讲，可以对软管进行简单隔热以保持化学品的温度设定值，但如果承包商早上开机或者白天长时间关机，这种隔热效果是不够的。
加热的软管会在启动时将软管中的化学品温度升高到工作水平，并全天保持温度设定值。 虽然保持化学品的温度是关键，但不应通过加热软管这种方法将化学品温度提高到主加热器温度设定点上方。
此外，配比泵、主加热器和加热软管需要 200-240 或 350-415 电压的电力。喷涂机还需要压缩空气。
液压喷涂发泡系统适合您吗？
液压喷涂发泡系统成功应用于各种作业，某些型号具有巨大吞吐量和热性能，适于在大型屋面上作业。
有各种各样的液压喷涂发泡系统可供选择，买家应该花一些时间来了解不同类型的优缺点和工作原理。除了液压之外，还有电动和气动发泡喷涂机。
