用于高效生产瓦楞纸箱的胶水泵特性

没有胶水，瓦楞纸板行业将陷入停滞。在瓦楞纸箱的生产流程中，泵负责输送胶水。

在纸板生产过程中，泵扮演着至关重要的角色，负责将胶水输送至单面机和涂胶机。

胶水的制备工作通常在专门的胶水制备间里完成，随后会被储存至缓冲罐内。接下来，需要用泵将胶水从主储存桶输送到单面机或双面机胶水盘旁的独立储存桶中。

胶水辊蘸取胶水，并将其输送到中部的喷嘴上，而计量辊则保持胶水辊上胶水的厚度恒定，以确保在每个喷嘴上沉积的胶水体积保持一致。

为了避免胶水在胶水盘中沉淀，需要不断地将其循环至缓冲罐，再从缓冲罐回流。在此过程中，需要使用一个额外的泵来将胶水从胶水盘输送回缓冲罐。

所有剩余的胶水会流入机器底部的收集托盘。在此位置，安装了第三个泵，其作用是将托盘中的剩余胶水输送到一个储胶桶中。之后，这些胶水便可以进行回收和再次利用。

关闭后，瓦楞纸板生产线设备中的所有胶水都会被泵入主存料桶，以便在下一个工作日使用。

结论：每台运行中的瓦楞纸板制造设备至少需要三台泵。

胶水并非易于泵送的物质。然而，只要掌握了胶水的基本特性，便能够有效地进行泵送作业。

• 研磨性：某些胶水成分中含有微小颗粒。这些颗粒在泵送过程中会磨损泵内部构件，可能导致泵故障。 
• 腐蚀性：特定胶水可能与泵的构建材料发生化学反应，导致泵内部腐蚀。
• 剪切敏感性：许多胶水对剪切力敏感。这意味着泵送过程中的剪切作用可能对胶水产品造成不利影响，进而影响其性能。
• 粘度：粘度是选取适合胶水应用泵的关键因素。胶水的粘度范围很广，高粘度液体会影响泵的性能和输出。 
• 温度：某些泵送技术在操作过程中可能会使胶水升温；而电动双隔膜泵则不会有此问题。通常，胶水的温度应控制在不超过110°F，以避免胶水转变为凝胶状态。 
• 流量：为了高效地管理胶水的输送和应用，必须准确了解其最小和最大流速。

QUANTM 电动双隔膜泵为胶水输送提供了卓越的解决方案。这一创新设计专为轻松应对最具挑战性的胶水而打造。 

以下是 QUANTM 与众不同之处： 

• 剪切敏感性：QUANTM 泵以其温和的泵送动作区别于其他泵，能够保护脆弱的胶水分子不受损害，确保胶水特性保持完整，从而保证最佳的粘合性能。 
• 粘度：完全没有问题。无论是稀薄还是浓稠，QUANTM 泵都能轻松应对各种粘度的胶水。甚至能够自动适应粘度的变化，保持稳定的流量，不受背压影响。 
• 在压力下表现出色：与加热胶水的泵不同，QUANTM 泵将温度传感器整合到泵的电子控制装置中，有助于防止胶水变成凝胶。
• 安全停机：担心管道堵塞或阀门关闭？ QUANTM 泵能够在压力下憋停，避免泵损坏并最大限度减少停机时间。 
• 经久耐用：告别昂贵的易损件和泄漏问题！QUANTM 泵无需机械密封，因此维护需求更少，故障率更低，即便面对磨蚀性强的胶水也能表现稳定。 
• 节能：走绿色节能之路！QUANTM 泵的高效节能运行与气动泵相比可降低高达 80% 的能耗。 
• 安静运行：通过去除泵送过程中的压缩空气，QUANTM 泵显著降低了噪音，提升了工作环境的健康和安全性。
• 精确控制：集成的电子控制装置配备了一键式旋钮，用户可以直接调节泵速。此外，用户还可以选择连接至 I/O 端口，实现远程操作和监控。
• 坚固可靠：QUANTM 泵能够确保您的生产线全天候运转，值得信赖。其坚固结构即使处理最具挑战性的胶水也能轻松应对。