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反应注射成型(RIM) 

向固定模具中注入涂料的设备

反应注射成型(RIM)包括将液态聚氨酯体系注入到模具中。 注入后组分在模具内聚合形成一个零部件。

分配。 多元醇和异氰酸酯这两种反应涂料在到达混合头之前始终保持分离状态。 当需要向闭合模中注入或向敞开模中倒入涂料时,机器会自动从再循环模式切换到配比模式。

这时,计量泵会以既定的容积、比率、流速和温度精确地将涂料输送到混合头。 随后化学物质会通过高压冲击(约2500 psi)或在动态剪切混合室中进行混合。 在此之后,混合物将被注入到闭合模或倒入敞开模或模槽中。

成型。} 混合头内会发生一个即时的化学反应,而随着固化过程的进行,模槽会伴随着持续的放热反应。 在处理泡沫时,必须能抵挡模具内涂料成型所形成的巨大力量,以确保零部件的完整性。 根据尺寸、膨胀率以及零部件密度要求的不同,加上其他一些涂料因素,合模压力有时高达数吨。

将模具安装在气动或液压机则能在固化过程中提供保持模具紧闭所需的力。 通常弹性涂料所需的合模压力很小,因为其不会膨胀或形成内部成型力。

反应注射成型适用于二十几个行业和产品,包括建筑业中的门、窗和装饰用木制品;内饰配件,如汽车行业中的方向盘、指示板和 NVH (噪音、振动、尖锐摩擦)等;军事和航天应用;电子业中的电脑机箱;以及家电行业中冰箱的隔热等。