Warum eine elektrisch angetriebene Doppelmembranpumpe für die Leimförderung?

Elektrisch betriebene Doppelmembranpumpen spielen eine wichtige Rolle für die Nachhaltigkeit der Wellpappenherstellung. Der Wegfall der Kosten für den Kauf, den Betrieb und die Wartung eines Luftkompressors bedeutet erhebliche Einsparungen für Ihr Betriebsbudget.

Die einfache Konstruktion einer elektrisch betriebenen Doppelmembranpumpe ist ein weiterer großer Vorteil gegenüber anderen Pumpentechnologien. Einfaches Design bedeutet einfachere Reinigung, weniger Teile und schnellere Reparaturen, was die Ausfallzeiten Ihrer Produktionslinie verringert.  

Diese Pumpen bieten ferner ein hohes Maß an Kontrolle, das besonders für das Dosieren und Chargieren von Bedeutung ist. Es besteht kein Risiko von Produktverunreinigungen, da keine Hydraulikflüssigkeit durch die Membran dringen kann.

Das dichtungslose Konzept der elektrisch betriebenen Doppelmembranpumpe verhindert Leckagen an Rotationsdichtungen und Trockenlaufen. Weitere Vorteile sind das Fehlen von Abluft, die Fähigkeit, Schleifmittel zu verarbeiten, und der leise Betrieb. Das macht sie ideal für Anwendungen in unmittelbarer Nähe von Menschen. 

Elektrisch betriebene Doppelmembranpumpen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, die den unterschiedlichen Leimarten sowie einer Vielzahl von Reinigungsmitteln wie Wasser, Soda oder anderen entsprechen.

Da es sich um echte Verdrängerpumpen handelt, sind elektrisch betriebene Doppelmembranpumpen wie QUANTM-Pumpen äußerst tolerant gegenüber wechselnden Viskositätsgraden des gepumpten Leims. Dadurch können sie unabhängig vom Gegendruck einen konstanten und gleichmäßigen Durchfluss liefern.

Wenn Sie sich für eine Leimpumpe entscheiden, ist die elektrisch betriebene QUANTM-Doppelmembranpumpe von Graco die beste Wahl. Sie ermöglicht ein Abschalten unter Druck und verhindert so Pumpenausfälle aufgrund verstopfter Leitungen oder verschlossener Ventile. Dies ist ein großer Vorteil für eine Leimpumpe. Ihr elektrischer Antrieb mit hoher Energieeffizienz verbraucht bis zu 80 % weniger Energie als eine luftbetriebene Pumpe.

Eine QUANTM 2-Zoll-Pumpe, die 300 Liter pro Minute fördert, benötigt 1,6 kWh. Bei einer Betriebsdauer von 880 Stunden im Jahr sind das insgesamt 1.408 kWh. Vergleichen Sie dies mit einer herkömmlichen luftbetriebenen 2-Zoll-Doppelmembranpumpe, die 2,1 m³ Luft verbraucht, um den gleichen Durchfluss zu erzielen, und für deren Betrieb ein 26-kW-Luftkompressor erforderlich ist. 880 Betriebsstunden einer luftbetriebenen 2“-Doppelmembranpumpe belaufen sich auf insgesamt 22880 kWh. Eine enorme Energieeinsparung!

Für seine Leimzirkulationsanlagen in 12 Fabriken im ganzen Land ersetzte ein führender britischer Wellpappenhersteller 65 pneumatische 2-Zoll-Pumpen durch die elektrische QUANTM-Pumpe. Die Auswirkungen auf Energiekosten und Kohlenstoffreduzierung sind beträchtlich. Der Energieverbrauch sank von 2,37 Mio. auf 535.000 kW/Jahr. 

Berücksichtigt man den Wegfall der Kosten für Druckluft und die Wartung der Luftkompressoren sowie die niedrigen Wartungskosten der QUANTM-Pumpen, so hat sich die Investition in weniger als 6 Monaten ausgezahlt. Zudem darf man nicht vergessen, dass durch die Umstellung auf QUANTM die Kohlenstoffemissionen um 80 % reduziert wurden.

Membranpumpen sind ein zentraler Bestandteil von Fertigungsprozessen auf der ganzen Welt, aber sie benötigen Druckluft für ihren Betrieb. Obwohl Luft bisher eine zuverlässige Lösung für den Antrieb von Pumpvorgängen war, kann sie sehr ineffizient sein und einen erheblichen Kostenfaktor in Ihrem Prozess darstellen. Um die Effizienz zu steigern und die Betriebskosten zu senken, suchen Betriebe ständig nach neuen Lösungen.

QUANTM ist die nächste Generation der Membranpumpen, die als vollelektrische Lösung ein nahezu identisches Gehäuse wie ihre pneumatischen Entsprechungen bieten. QUANTM-Pumpen wurden entwickelt, um die wachsende Nachfrage nach sauberer Energie und nachhaltigen Technologien zu befriedigen. Sie bieten alle bekannten Vorteile von luftbetriebenen Doppelmembranpumpen, während sie gleichzeitig die Energiekosten senken und eine leisere Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter schaffen.

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