Graco Inc.

PCF-Messsystem  Präzises Mess- und Dispensiersystem mit kontinuierlichem Materialfluss

Fortschrittliche Closed-Loop-Technologie sorgt für einen präzisen, durchgängigen Materialfluss

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Reduziert Materialabfälle dank der überlegenen Durchflusskontrolle

Das in Verbindung mit einem Materialzufuhrsystem und Roboterplattform verwendete Graco PCF-Messsystem garantiert einen präzisen und beständigen Materialfluss. Closed-Loop-Technologie bietet Einstellung in Echtzeit für Änderungen in den Materialtemperaturen, Viskositäten, Abgaberaten oder den Geschwindigkeiten des Roboters und sorgt so für ein hochpräzises, durchgängiges Dispensieren für Ihren Betrieb. Systemkomponenten umfassen: Erweitertes Anzeigemodul, Materialplatte, Graco CAN-Kabel und Gateway.

Bewältigt unterschiedliche Materialien:

• Umgebungs-, Warmschmelz- und Heißschmelzmaterialien bis auf 204 °C (400 °F)
• Niedrig- bis hochviskose Materialien
• Unbegrenztes Volumen

Monitor 1

For drivetrain gasketing, the Graco Dispense Analyzer helps you find and correct the smallest of errors - before your customers find them for you. Learn more!

Graco PCF Metering System

Die nächste Generation des präzisen Messens

  • Closed-Loop-"Kontrolle in"„Echtzeit“ sorgt für ein präzises, durchgängiges Dispensieren - verbessert die Qualität der Teile und reduziert Materialabfälle
  • Intuitive Bedienerschnittstelle vereinfacht das Einrichten und reduziert Schulungszeit
  • Integrierte USB-Schnittstelle für das einfache Herunterladen von Daten - ermöglicht eine weitere Analyse der Prozessdaten
  • Mehrere Pistolenmöglichkeiten für zusätzliche Produktivität - Sie können bis zu vier Pistolen programmieren
  • Kompakte, modulare Bauweise - einfache Installation, Integration und Wartung
  • Niedrige Betriebskosten - weniger Verschleißteile im Vergleich zu Schussmessern

PCF
Minumum Flow Rates
25 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 50 cc/min with heated helical flow meter
25 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 50 cc/min with heated helical flow meter
Maximum Flow Rates
7500 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 22,500 cc/min with heated helical flow meter, 37,500 cc/min with separate flow meter
7500 cc/min with high-resolution (ambient) helical flow meter, 22,500 cc/min with heated helical flow meter, 37,500 cc/min with separate flow meter
Minimum Fluid Working Pressure (at regulator outlet)
100 psi
0.7 MPa/7.0 bar
Air Supply Pressure Range
60–120 psi, 10 Micron filtration required
0.4 – 0.8 MPa/4.1 – 8.3 bar, 10 Micron filtration required
Fluid Filtration Required
30 mesh minimum
500 micron minimum
Viscosity Range of Fluids
10000 to 1000000 cps with helical flow meter
10000 to 1000000 cps with helical flow meter
Minimum Dispensed Shot Size
3 cc with high-resolution (ambient) helical flow meter, 6 cc with heated helical flow meter
3 cc with high-resolution (ambient) helical flow meter, 6 cc with heated helical flow meter
Wetted Parts (meters and fluid plates)
303, 304, 321, 17–4 stainless steel, tungsten carbide, PTFE, steel, fluoroelastomer
303, 304, 321, 17–4 stainless steel, tungsten carbide, PTFE, steel, fluoroelastomer
Power Supply Voltage Range
100–240 Vac, 50–60 Hz, single phase
100–240 Vac, 50–60 Hz, single phase
Operating Humidity Range
0 – 90% non-condensing
0 – 90% non-condensing
Operating Temperature Range
Control Center
40°F to 120°F
4°C to 49°C
Heated Fluid Plate
40°F to 400°F
4°C to 204°C
204 CAmbient Fluid Plate
40°F to 120°F
4°C to 49°C
Power Requirements
100–240 Vac
full load 1.4A, fuse rating-2.5A
full load 1.4A, fuse rating-2.5A
240 Vac
full load-4A, fuse rating-4A
full load-4A, fuse rating-4A
Maximum Fluid working pressure
Feed Pressure to Fluid Plate (cartridge regulator)
6000 psi
41.1 MPa/414 bar
Feed Pressure to Fluid Plate (mastic regulator)
5000 psi
34.5 MPa/345 bar
At regulator outlet
4500 psi
31.0 MPa/310 bar
At regulator outlet with electric heat components
3500 psi
24.1 MPa/241 bar