AUSWIRKUNGEN VON VERUNREINIGTEM KÜHLMITTEL UND VERUNREINIGUNG VON KÜHLMITTEL VERMEIDEN

FINDEN SIE HERAUS, WIE SIE ES VERMEIDEN KÖNNEN, DASS VERUNREINIGTES SCHMIERMITTEL EINEN LÄNGEREN AUSFALL IN IHREM BETRIEB VERURSACHT

Sie können nicht erwarten, dass Schmiermittel in Ihrer Schmieranlage unbegrenzt sauber bleibt. Aber was geschieht, wenn es verunreinigt wird? Die größte Gefahr besteht darin, dass es unerwartet den Betrieb von Anlagegütern stilllegen kann. 

Die Kosten der Investitionsaufwendungen (CapEx) für die Produktionsausrüstung reichen von Zehntausenden bis Millionen Dollar. Diese Maschinen halten die Leistung von Fabriken und Flotten auf einem optimalen Niveau, um die Kapitalrendite zu maximieren. Wenn CapEx-Ausrüstung unerwartet stillgelegt wird, kommt es zu Ausfallzeiten und geschäftlichen Verlusten im Verhältnis zum Wert der Maschine.  

Beispielsweise kann ein großer Lader oder Bagger, der eine Stunde vier Transport-Lkws füllt, in einer Stunde 120.000 USD für seinen Besitzer verdienen, wenn er funktioniert. Wenn aber Verunreinigung in den Lastarm-Zapfen oder Revolverlagern ein Verklemmen der Maschine verursacht, verliert das Unternehmen in einer Stunde 120.000 USD, bis das Problem behoben ist, plus die Kosten für den Austausch des Lagers oder Zapfens.
  

Verunreinigung

Verunreinigung ist auch für die Schmierausrüstung vernichtend, weil sie die Lebensdauer und die Leistung der Schmierpumpe und der Messsysteme reduziert. Eine hochwertige Schmierpumpe sollte länger als drei Jahre ohne Wartung funktionieren, Verunreinigung kann diese Betriebszeit aber auf Monate – oder sogar Wochen verkürzen, wenn die Verunreinigung schwerwiegend ist.  

Je nach Größe können die Schmutzpartikel zwischen den Dichtungen eingeschlossen werden und abrasiv wirken und Metall einkerben und Dichtungen abscheuern. Irgendwann öffnen sich die reduzierten Toleranzen und das Fett kann durch den Dichtungsbereich fließen. Dies führt zu einem Funktionsverlust der Schmieranlage.  

Denken Sie daran, dass verunreinigtes Schmiermittel, das eine Schmierpumpe oder ein Messgerät beschädigt, weniger kostet als ein Betriebsstillstand und Wartungskosten, die mit einer laufenden CapEx-Ausrüstung ohne Schmierung verbunden sind. 

Die größte Verunreinigung wird durch die Betriebsumgebung verursacht und wird beim Auffüllen der Schmieranlage eingeschleppt. In der Regel wird eine Einfüllöffnung, ein Stöpsel oder ein Deckel der Schmieranlage versehentlich ausgelassen oder nicht wieder richtig angebracht. Die Folge ist, dass Verunreinigungen in das System eindringen.
  

Verunreinigung kann vielgestaltig sein.

Alles, von Staub in der Luft bis zu Seifen von Abspülungen und das Wasser selbst gelten als Verunreinigungen für eine Schmieranlage. Und um die Angelegenheit noch zu erschweren, können auch ungeeignete Schmiermittel Probleme verursachen. Ungeeignete Schmiermittel erzeugen chemische Reaktionen, die feste Partikel bilden oder sogar ein verfestigtes Schmiermittel, die das System verstopfen. Was nützt ein Schmiermittel, wenn es nicht fließt? 

Wenn die Schmierausrüstung vorzeitig ausfällt, kann das von einer Verunreinigung im Schmiermittel kommen. Benutzer entdecken die Verunreinigung oft erst dann, wenn die Lebensdauer ihrer Ausrüstung kürzer ist als erwartet. Mit hochwertigen Schmierfiltern kann eine ordnungsgemäße Fett- oder Ölfiltration und der Schutz der Schmier- und CapEx-Ausrüstung gewährleistet werden. 

Eventuell könnte eine Schmieranlage hergestellt werden, das gegen Verunreinigungen unempfindlich ist, dies würde aber Verunreinigungen in die Lager oder Zapfen-Baugruppen mit hohem Dollarwert ermöglichen - genau in die Systeme, die die Schmierung schützen soll. Ein Fett-Injektor im Wert von 100 Euro kann als Frühwarnsystem dienen. Es ist besser, einen Injektor zu verlieren, um Verunreinigung festzustellen, als 120.000 Euro in einer Stunde aufgrund eines Ausfalls. 
 

versiegelte Behälter und eine vollkommen mechanische automatische Befüllung

Benutzer sollten eine Schmieranlage mit versiegelten Behältern und voll mechanischen automatischen Auffüll-Abschaltsystemen suchen, um ihre Anlagen zu schützen und Verunreinigungen in der Schmieranlage zu reduzieren. Je seltener Anschlüsse und Deckel entfernt werden müssen, umso besser.  

Schützen Sie Ihre Ausrüstung, indem Sie berücksichtigen, dass Verunreinigung vorhanden ist und einen großen Einfluss auf den Betrieb haben kann. Sie baut sich im Laufe der Zeit langsam auf und verstärkt sich unbemerkt aufgrund von ungeeigneten Prozessen bzw. Produkten. Wenn sie eine kritische Masse erreicht, verursacht verunreinigte Schmierung unerwartet eine große Störung.

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