Primer equipo PD de Graco con cambio de color en cero segundos diseñado para el acabado de automóviles

Ingenieros responden a dificultades de clientes para reducir tiempos de inactividad y residuos a la vez que aumentan la seguridad en la mezcla de multicomponentes.

Actualizaciones de PD2K superan expectativas de fabricante

CLIENTE: Fabricante de automóviles

EQUIPO DE GRACO: Dosificador de desplazamiento positivo ProMix PD2K

PROBLEMA: Un fabricante de automóviles operaba según una producción ajustada: fabricando vehículos en función de los pedidos. Aunque esto era una ventaja desde el punto de vista del inventario, entrañaba dificultades en la línea de pintura.

Los pintores tenían que mezclar a mano, a demanda, cantidades variables de varios colores debido a un programa de producción siempre cambiante. Sin embargo, para mantener el ritmo, los cambios de color no debían superar los 23 segundos entre las distintas agrupaciones de vehículos. Tales exigencias hacían imposible la mezcla a mano.

El personal de la línea de pintura necesitaba un equipo dosificador que garantizara…

  • la separación de los controles electrónicos respecto de los equipos de fluidos
  • controles y preajustes fáciles de usar
  • la menor cantidad posible de residuos
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SOLUCIÓN: El ingeniero del fabricante de automóviles pensó que la solución estaba en el sistema dosificador electrónico ProMix 2KS de Graco. Sin embargo, su distribuidor local y representante de Graco le recomendó que estudiara la opción de un sistema dosificador de desplazamiento positivo manual PD2K.

El PD2K podría ofrecerle mayor flexibilidad, controles sencillos y una reducción de hasta el 80 % en disolvente y material desperdiciado. El equipo de ingeniería de la línea de pintura viajó a la sede de Graco en Minneapolis para comprobar de primera mano las ventajas del PD2K.

Los ingenieros de software de Graco tuvieron en cuenta el requisito de cambiar de color en 23 segundos y respondieron creando el primer cambio de color en cero segundos para la familia de productos PD. Al disponer de una segunda pistola cargada y conectada a la tecnología de seguimiento del tiempo de empleo útil, los pintores podían cambiar de color sin tener que limpiar el sistema.

También les impresionó lo de idear una forma de mantener en una zona no peligrosa todos los controles electrónicos, incluidos los transductores de presión, separados de todos los componentes de manipulación de fluidos. Eso suprimía cualquier problema de seguridad asociado a posibles fugas.

RESULTADOS: Tras más de dos años de uso constante, el PD2K aporta la sencillez, flexibilidad y precisión necesarias para seguir el ritmo de unas demandas de producción en continuo cambio.

No solo se atendieron las necesidades del cliente, sino que se mejoraron. El fabricante pedía cambios de color en 23 segundos, los ingenieros de Graco se los redujeron a cero, acortando drásticamente el tiempo de inactividad de la producción que causaba la mezcla manual.

Con la nueva flexibilidad y la precisión de producción, ya no se generan residuos en la producción normal, y a los pintores les resulta intuitiva y fácil de usar.

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