Sustitución de un tanque viejo estándar por un sistema de alimentación automático para sellar cajas de manera eficiente

EL GRUPO SYNGENTA ES UN PROVEEDOR LÍDER MUNDIAL DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA AGRÍCOLA, EN PARTICULAR SEMILLAS Y PRODUCTOS DE PROTECCIÓN DE CULTIVOS, CON SEDE EN BASILEA, SUIZA.

En su ubicación de Nérac, en el sur de Francia, utilizaban una línea de envasado Curti para sellar el “superior & inferior” de cajas de semillas tratadas. Syngenta estaba experimentando algunos problemas con su sistema de suministro de tanque de termofusible estándar, como la obstrucción de las boquillas, la acumulación de carbonización, problemas de seguridad y un tiempo de calentamiento muy largo. Después de una presentación de los beneficios que Graco InvisiPac™ podría aportar a la línea, Syngenta acordó darle a Graco la oportunidad de instalar el sistema termofusible sin tanque.

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICO

Graco propuso un sistema de aplicación de termofusible sin tanque InvisiPac, equipado con cuatro mangueras calefactadas de Graco de alta eficiencia. Tiene un sistema de vacío que rellena automáticamente los gránulos de fusión en termofusible en una cámara de fusión muy pequeña: un verdadero sistema de fusión a demanda sin tanque. InvisiPac suministra a los equipos de forma automática la cantidad adecuada de adhesivo necesaria para la aplicación. Cada manguera tiene un aplicador de cuatro módulos con el que se dispara hacia arriba en la parte inferior de la caja, y hacia abajo en la parte superior. También dispone de funcionalidades adicionales de generación de informes que ahora permiten a Syngenta recopilar información sobre el consumo de adhesivo y el funcionamiento de los equipos.
 

VENTAJAS & AHORROS

Inmediatamente después de la instalación, Syngenta comenzó a disfrutar de las principales ventajas de InvisiPac, como el tiempo de calentamiento de 10 minutos, la ausencia de carbonización y obstrucciones de boquillas, y una muy buena aplicación (incluso para los cordones hacia arriba de la parte inferior). Los operadores no pierden tiempo en el rellenado y se dispone de descarga de datos sobre el consumo de termofusible y el registro de incidencias para analizar y mejorar la eficiencia. El resultado es la obtención de una zona más limpia y un mayor espacio junto a la línea de envasado. Por otra parte, ahora Syngenta puede trabajar con cualquier fabricante de adhesivos termofusibles y puede elegir la aplicación de termofusible de EVA o metaloceno. Después de la puesta en marcha, los responsables de la producción y el mantenimiento estaban muy satisfechos con la nueva adquisición.

MÁS INFORMACIÓN

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