6 raisons de choisir InvisiPac

Tous les systèmes ne sont paséquivalents

Lorsqu'il s'agit de systèmes thermofusibles pour les applications de fermeture de cartons, les obstacles sont nombreux. Maintenir des coûts d'exploitation bas, améliorer la productivité, garantir la qualité de l'adhésif et de l'étanchéité et réduire les dangers sont des difficultés communes que partagent de nombreuses entreprises. Le système d'adhésif thermofusible sans réservoir InvisiPac de Graco vous aide à relever tous ces défis d'étanchéité et à obtenir des performances inégalées sur vos lignes d'emballage.

Les systèmes thermofusibles traditionnels utilisent un réservoir pour chauffer l'adhésif et le maintenir à la température de fonctionnement. Ce processus crée des fluctuations de température et une carbonisation de l'adhésif, ce qui entraîne des arrêts de ligne, un gaspillage de colle et des temps d'arrêt excessifs.

Afin d'éliminer ces obstacles qui accroissent les risques et les coûts, Graco a développé le système de thermofusion sans réservoir InvisiPac Tank-Free avec une technologie innovante de fusion à la demande.

Voici 6 raisons pour lesquelles de nombreuses entreprises sont déjà passées à InvisiPac :

 

1. Le démarrage le plus rapide du marché

Contrairement aux réservoirs traditionnels et aux systèmes sans réservoir, l'InvisiPac est conçu sans réservoir ni récipient où la colle est maintenue à des températures de fonctionnement pendant de longues périodes. Au lieu de cela, InvisiPac utilise une technologie de fusion à la demande avec le rapport de surface de fusion le plus élevé du marché. Seule la quantité exacte d'adhésif nécessaire est fondue en fonction de l'application souhaitée. Ceci garantit un temps de démarrage rapide d’à peine 10 minutes, ce qui est jusqu'à 9 fois plus rapide que les systèmes avec réservoir et deux fois plus rapide que les systèmes « sans réservoir ».

 

2. Maintient l'intégrité adhésive

Lors de l'utilisation de l'InvisiPac, l'adhésif est introduit dans le dispositif de fusion en fonction de l'application spécifiée et selon le principe du premier entré, premier sorti (FIFO). Cela garantit que l'adhésif ne demeure pas à des températures élevées pendant de trop longues périodes et qu'il n'y a pas de contact entre l'adhésif froid et l'adhésif chaud dans le dispositif de fusion, ce qui élimine le risque de carbonisation et de choc thermique. Ceci permet à la viscosité de l'adhésif de rester constante depuis le moment où il est fondu, jusqu'au point de distribution.

 

3. Réaliser des économies substantielles

En utilisant un véritable principe de fusion à la demande et en maintenant une qualité d'adhésif constante du dispositif de fusion à l'applicateur, le système de thermofusion InvisiPac est en mesure de vous aider à réaliser de grandes économies en termes d'utilisation d'adhésif, de consommation d'énergie et de coûts de maintenance. Les clients InvisiPac réalisent des économies d'adhésif d'au moins 30 % par le seul fait de passer aux systèmes thermofusibles de Graco. Grâce à l'application en pointillé et à d'autres méthodes d'optimisation, certains clients ont obtenu plus de 80 % d'économies sur l'utilisation d'adhésif.

 

4. Qualité d'étanchéité constante

Le système InvisiPac est conçu pour mieux contrôler la température et la viscosité de l'adhésif tout au long du processus de fusion et de distribution. Non seulement les flexibles chauffants et de lavage à l'eau sont fabriqués avec une couche isolante en silicone, mais les applicateurs de l'InvisiPac contiennent également un filtre du collecteur dans la zone de chauffage, qui élimine les zones froides. Combinées, ces caractéristiques de produits ont fait leurs preuves pour vous aider à obtenir une distribution uniforme et garantir que vos boîtes se ferment sans utilisation excessive d'adhésif.

 

5. Éviter la maintenances et les temps d'arrêt imprévus

Les systèmes thermofusibles avec et sans réservoir sont sujets à la carbonisation, une des principales causes d’obstruction des buses, au remplacement inutile des flexibles et à des coûts de maintenance élevés. Le système sans réservoir InvisiPac élimine ces problèmes courants et ne requiert qu'une maintenance préventive. L'élimination de ces causes courantes de temps d'arrêt est possible grâce au principe révolutionnaire de fusion à la demande d'InvisiPac, où l'adhésif n'est pas maintenu à des températures élevées pendant de longues périodes. 

En outre, le risque de carbonisation de l'adhésif et de maintenance supplémentaire est également éliminé. Les applicateurs à débit libre n’ont pas de points morts où la carbonisation de colle peut s'accumuler et obstruer les buses. Au lieu de cela, les flexibles chauffés supérieurs sont conçus avec une couche de silicone supplémentaire pour aider à réduire la carbonisation et à maintenir la température de l'adhésif constante. C’est garanti pour éviter la maintenance imprévue et les temps d'arrêt.

 

6. Renforcer la sécurité de l’opérateur

L'InvisiPac de Graco étant conçu avec une chambre de fusion au lieu d'un réservoir, le besoin d'alimentation manuelle est éliminé. De plus, les opérateurs ne sont pas exposés à la colle à chaud, aux risques potentiels de brûlure et de glissement, ainsi qu'aux vapeurs toxiques. Enfin, l'InvisiPac versant automatiquement la quantité spécifique d'adhésif dans le dispositif de fusion plutôt que de le laisser reposer pendant une longue période de temps, la carbonisation ne se forme pas. Cela se traduit par moins de maintenance et réduit considérablement le risque de brûlure pour l'opérateur.

 

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