Une solution pour les différentes couleurs et compositions de l’installation de peinture

Arctic, une société roumaine qui fabrique des appareils électriques, notamment des réfrigérateurs et des machines à laver, recherchait une solution lui permettant de peindre automatiquement plus de 27 types de pièces en appliquant 2 couleurs et des compositions différentes.

Arctic utilise une peinture de finition à deux composants d’Akzo Nobel. Elle doit être diluée pour être appliquée correctement sur une surface en plastique avec un film de 25 µm.

Le rapport recommandé par le fabricant était de 7:1 pour la peinture avec durcisseur, et de 2:1 en prenant (A+B):C, le volume C étant supérieur à B. Arctic l’appliquait avec une sortie basse du pistolet de 100 cc/min. Pour appliquer le diluant, les peintres utilisaient une station ProMix 2KS de Graco et mélangeaient A+C avec un rapport de 10:1. Cependant, dans ce cas précis, il était difficile de mesurer le composant B.
 

Une composition pour (A + B):C

Afin de prévenir toute erreur humaine dans le processus de mélange et d’éviter de mélanger le composant A avec le C (diluant), puis avec le composant B, le distributeur local de Graco, SC Romcrete Echipamente SRL, a suggéré d’utiliser une installation automatisée à trois composants. La solution mise en place comporte un robot autodidacte alimenté par une ligne de peinture à trois composants et fonctionne avec un convoyeur et une étuve de polymérisation. La station ProMix 3KS de Graco fonctionne à basse pression avec des pompes Triton de Graco pour tous les composants, même le solvant de nettoyage.

Pour obtenir un faible volume de composant B, un débitmètre haute résolution Coriolis 1/8 a été utilisé. Résultat : une seule composition pour la couleur A:B avec un rapport de dosage de 7:1 et une pour (A + B):C avec un rapport de dosage de 2:1. En utilisant un pistolet pulvérisateur de peinture classique pour une production élevée et une bonne pulvérisation, le débit a augmenté jusqu’à 150 cc/min avec le robot à pleine vitesse. Pour éviter les pulsations du pistolet lors de l’inversion de la pompe pour le composant C, un régulateur de fluide du matériau mélangé est placé sur les bras du robot, près du pistolet, avec un flexible de 5 mètres.

Lors du test de viscosité du composant mélangé, les résultats étaient conformes aux attentes : aucune erreur ne s’est produite pendant le processus de mélange et le rapport avait une tolérance inférieure à 5 %.

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