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Améliorez la performance de votre système de thermofusion
Le coût élevé de la technologie ancienne
Le système de thermofusion, bien qu'il ne constitue qu'une partie du processus complet d'emballage de fin de ligne, peut avoir une incidence importante sur l'efficacité globale de votre production, les coûts de fabrication et la sécurité des opérateurs. Lorsque l'on compare les systèmes traditionnels à base de réservoir conçus comme une « cocotte » avec la technologie plus récente des systèmes sans réservoir, vous remarquerez une différence drastique dans le potentiel de rentabilité et de fiabilité possible avec les systèmes thermofusibles sans réservoir.
Connaître les bonnes questions à poser avant de sélectionner votre système de thermofusion peut vous aider à trouver la meilleure solution pour votre processus d'emballage de fin de ligne.
Les cinq questions à poser lors de l’achat d’un équipement
1. Est-il possible de compter sur une qualité constante du système de thermofusion ?
2. Combien d'opérations de maintenance sont nécessaires ?
3. Le système thermofusible permet-il de faire des économies d'exploitation ?
4. Est-il possible de suivre les performances du système ?
5. Dans quelle mesure le système est-il sûr pour les opérateurs d'équipement d'emballage ?
Figure 1 - Le système de fusion de gauche est décrit comme « sans réservoir », mais il ne l’est pas. L’image de droite montre un système de fusion réellement sans réservoir.
Variations de viscosité et gaspillage de colle thermofusible
Les modifications de la viscosité peuvent entraîner une mauvaise performance de la colle et des fluctuations dans la quantité de colle distribuée. Si trop de colle est distribuée, il y a gaspillage de matériau et d'argent. Mais si à l’inverse trop peu de colle est distribuée, des ouvertures de boîtes pourraient provoquer des pertes ou des retours de produit.
Les technologies de thermofusion récentes désormais disponibles reposent sur un système de vide intégré pour alimenter le dispositif de fusion en colle thermofusible. Avec cette technologie, un capteur à ultrasons surveille constamment l’adhésif dans le dispositif. De la colle est automatiquement ajoutée quand c’est nécessaire, selon les exigences de l'application. Le matériau est ajouté à raison de seulement un quart de verre à la fois, ce qui élimine le choc thermique avec la colle fondue, susceptible de causer une modification de la viscosité.
Ces systèmes d’alimentation à vide intégré réduisent également les coûts de main-d'œuvre, car personne n’a besoin de surveiller l’adhésif. Le système maintient automatiquement un niveau d’adhésif optimal, tout en conservant la chaleur et en protégeant l’adhésif de la poussière et des débris. Cela favorise également un poids constant de la colle en éliminant le choc thermique.
Rapport entre superficie et volume d’adhésif
Dans les systèmes de thermofusion à technologie Tank-Free (sans réservoir), la diminution de la carbonisation et du délai de démarragesont dues au rapport élevé entre superficie et volume de colle. En éliminant les réservoirs chauffés et en augmentant la surface de fusion, la performance de l’équipement s’améliore du tout au tout. Plus le rapport est élevé, moins la carbonisation est probable et plus le temps de démarrage est court.
Quand le système ne dépend pas d’un réservoir, les pastilles de colle peuvent être fondues à la demande et dispersées rapidement, ce qui réduit considérablement la carbonisation et la dégradation du matériau causées par une exposition prolongée à la chaleur.
Figure 2 - Diagramme du rapport entre la superficie de chauffe et le volume d’adhésif
Carbonisation de l’adhésif et obstruction des buses thermofusibles
Tandis que les réservoirs traditionnels stockent entre 4 et 50 litres de matériau adhésif, les modèles bénéficiant de la technologie Tank-Freechauffent moins de deux litres d’adhésif à la fois, ce qui veut dire que celui-ci est chauffé plus rapidement - (dans la plupart des cas en moins de dix minutes). Ce délai de démarrage plus court représente un énorme gain de temps en disponibilité et en productivité au cours de la durée de vie de la machine, ce qui se traduit donc directement par une plus grande rentabilité.
L'exposition plus courte de l'adhésif thermofusible à la chaleur dans les systèmes sans réservoir sous vide réduit également la quantité de carbonisation dans le système. Avec un volume fondu minimal, la colle à chaud passe moins de temps à température et est rapidement reconstituée avec un approvisionnement frais. La réduction de la carbonisation diminue également les déchets et les obstructions de buse entraînant moins de maintenance globale du système et moins de temps d'arrêt de la ligne de production.
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