La compagnie d’exploitation minière AngloAmerican optimise sa productivité grâce aux pompes à graisse Dyna-Star de Graco

UN SYSTÈME DE LUBRIFICATION CENTRALISÉ COMPRENANT JUSQU’À 900 KG DE STOCKAGE DE GRAISSE

AngloAmerican est l'une des plus grandes compagnies d’exploitation minière au monde. Dans l'une de ses mines de charbon à ciel ouvert en Afrique du Sud, elle utilise la pelle électrique Hitachi. Cette machine est généralement utilisée 24h/24 et 7j/7. Chaque arrêt de la machine risque de réduire les performances et d’augmenter les coûts de la machine. Pour être plus efficace et réduire les besoins en maintenance, un système de lubrification centralisé est obligatoire sur cette machine pour faire fonctionner les roulements et la douille.
 

AngloAmerican utilisait un petit réservoir, cela a amené le client à devoir arrêter souvent la machine pour remplir de graisse le système de lubrification centralisée. Cette opération diminue le rendement de l'ensemble de la machine et représente un coût non négligeable. En raison de ce « petit » réservoir du système de lubrification automatique monté en usine, l'utilisateur final AngloAmerican en Afrique du Sud a recherché une solution, en collaboration avec le distributeur Graco FloSolve. La solution : créer un réservoir à graisse personnalisé avec deux pompes à graisse Dyna-Star électriques.
 

Jusqu'à 500 heures de fonctionnement

Le nouveau réservoir personnalisé peut stocker jusqu'à 900 kg de graisse. Il est quasiment 5 fois plus grand que les réservoirs montés en usine. Grâce à ce changement important, l’entreprise peut augmenter le temps de fonctionnement du système jusqu'à 500 heures avant de devoir procéder au remplissage de graisse.

Signal d'avertissement au contrôleur qui se trouve dans la cabine

Une des pompes Dyna-Star électrique se charge de lubrifier le bras articulé, tandis que l'autre lubrifie le reste de la machine. Les pompes s'activent toutes les 3 minutes pendant une minute maximum. Dans le cas où la pompe ne peut pas atteindre la pression requise en une minute, elle transmettra un signal d'avertissement au contrôleur GLC4400 qui est monté dans la cabine. Ainsi, l’opérateur sait directement s’il y a un problème est au niveau du système de lubrification. Grâce au réservoir de graisse plus grand et au signal de retour de la pompe vers le contrôleur, les opérateurs peuvent utiliser la machine plus efficacement, réduire le temps d'entretien, augmenter la productivité et ainsi réduire les frais.