Graco Inc.

Graco presenta el dosificador de cristales avanzado ExactaBlend para sellantes y adhesivos

ExactaBlend AGP proporciona una mezcla precisa de sellantes y adhesivos bi-componentes para muros cortina, doble acristalamiento y otras aplicaciones

Graco ha anunciado que está presentando el dosificador avanzado de acristalamiento ExactaBlend AGP. El ExactaBlend AGP está diseñado para mejorar el desafío de la mezcla precisa de siliconas, PU y Pulisulfuros que se utilizan a menudo en la fabricación de muros de cortina y doble acristalamiento. El sistema ExactaBlend AGP ofrece una capacidad óptima de dosificación con una relación de mezcla precisa aumentando la garantía de calidad del producto final. El sistema garantiza una relación de mezcla correcta en tiempo real además reduce el residuo de producto, porque el sistema se apaga automáticamente si la relación de mezcla es incorrecta.

«La mezcla precisa de los adhesivos bi-componentes es crucial al fabricar doble acristalamiento y muros cortina», afirma Mike Cryer, director de marketing de producto de Graco. «El reto de obtener una mezcla y dosificación precisas para estas aplicaciones ha sido difícil para el sector durante mucho tiempo, pero ExactaBlend AGP garantiza una relación de mezcla y es una solución asequible y gran calidad que ofrece ahorros atractivos para el usuario final».

Además de la reducción de costes y los beneficios de garantía de calidad del sistema, ExactaBlend AGP también es muy fácil de utilizar. En comparación con los dosificadores tradicionales con ajustes mecánicos y esclavas oscilantes, el control electrónico del equipo hace que no haya que hacer suposiciones sobre el ajuste en el ratio de mezcla y el mantenimiento. El control ofrece una sencilla puesta en marcha de la relación de mezcla y también permite que los operarios la cambien fácilmente durante la aplicación.

Con la trazabilidad de datos e informes opcional de ExactaBlend, los fabricantes de ventanas pueden registrar información importante como el ratio de mezcla, el material aplicado, el caudal, las alarmas y los errores del sistema. Se puede acceder a esta información mediante la descarga de datos con un USB y se puede utilizar para mejorar el proceso de producción y aumentar la efectividad de la línea.