Graco Inc.

Se acabó el desperdicio de material con XP70 de Graco

XP70

Aplicación

Swire Oilfield Services es un proveedor de soluciones de transporte de cargas, sistemas modulares, manipulación de fluidos y servicios de aviación para alta mar. El centro de restauración de la empresa, situado en Aberdeen, Escocia, se encarga de la identificación, el granallado y la pintura de instalaciones para reutilizarlas en alta mar. El proceso de pintar consiste en aplicar un sistema de tres capas: imprimación epoxi, una capa intermedia y un recubrimiento superior de poliuretano. Para aplicar la pintura, se emplean pulverizadores X60 Xtreme™ de Graco en un taller de pintura calefactado. 

Para Swire Oilfield Services, el problema más importante es la cantidad de material que se desperdicia y el volumen de disolvente que se usa en el proceso de limpieza y en la disolución del material de pintura.

Solución

Para solucionar el desperdicio de pintura, reducir el consumo de disolvente y ajustarse a las relaciones de mezcla de materiales de pintura necesarias, el distribuidor local de Graco, NOV Wilson, les propuso usar los XP70™ y XP50™ de Graco. Teniendo en cuenta las condiciones del interior del taller de pintura, ninguno de estos equipos requería calefacción. 

Se llevó a cabo una demostración con un XP70 4:1 configurado con una caña de aspiración para la imprimación y una tolva para el endurecedor de materiales. El equipo contaba también con una bomba de limpieza Merkur™. Para la aplicación, se eligió la línea de pintura actual y la pistola XTR7™ de Graco: es la que usan a diario los operadores de Swire Oilfield Services. Se estableció como presión de entrada el mismo nivel que se usa para la aplicación existente con pulverizadores Xtreme de Graco. 

Resultados

Durante la aplicación, la presión del aire de entrada disminuyó un 33 % en comparación con el mismo proceso utilizando Xtreme. A los operadores les encantó la facilidad de uso del XP70 y el acabado. Para terminar la demostración, se bombeó el material puro no utilizado para que regresara a los recipientes originales. Se aclararon las líneas de pintura para mostrar la escasa cantidad de disolvente que se necesita para limpiar el material mezclado en XP70.

Tras la demostración, Swire Oilfield Services señaló las mejoras que podría suponer en sus procedimientos, como la reducción de pintura desperdiciada, el consumo de disolvente, el mantenimiento de las bombas, el tiempo dedicado a la limpieza de las bombas, la pérdida de la línea de pintura y la facilidad de uso de XP70 de Graco.

En vista de estas mejoras, Swire Oilfield Services ha modificado su proceso de aplicación de pintura para usar los equipos XP70 configurados de acuerdo con lo que necesita su aplicación. «Hemos comprobado que estos equipos son fiables y fáciles de usar. Ahora usamos menos pintura y desperdiciamos menos durante la limpieza de las líneas de pintura. También gastamos menos disolvente en el proceso de limpieza. Y, como no es necesario realizar mezclas manuales, se derrama menos material y se mantiene mejor el orden en el lugar de trabajo». Phil Francis, director de operaciones del Reino Unido (central), Swire Oilfield Services.

Características técnicas

USUARIO FINAL

Swire Oilfield Services
www.swireos.com

Sector de mercado industrial

Petróleo y gas

APLICACIÓN

Restauración de recipientes por corrosión y protección contra las condiciones meteorológicas en aplicaciones de alta mar

Características técnicas de los materiales

Hempel: Hempadur y Hempathane

Equipos de GRACO

XP70

CONFIGURACIÓN

571401 XP70
262393 kit de limpieza con disolvente XP70
245176 caña de aspiración para el lado A
24F377 tolva verde para el lado B

Datos del distribuidor de GRACO

NOV Wilson
Portlethen, Aberdeen (Escocia)
www.nov.com

painted and finished unit