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반응사출성형 (RIM) 

고정 틀에 재료를 주입하는 장비

반응사출성형 (RIM)은 틀에 액체 폴리우레탄을 주입하는 작업을 동반합니다.그 다음, 구성요소는 틀과 중합하여 부품을 구성합니다.

디스펜싱. 두 개의 반응물질인 폴리올과 이소시아네이트는 혼합헤드에 도달하기 전까지 분리시킵니다.밀폐된 틀로 물질을 공급할 때 혹은 열린 틀에 부어 넣을 때가 되면 기계는 자동으로 재순환 모드에서 디스펜스 모드로 변경됩니다.

이 때, 미터링 펌프가 재료를 필요한 용량, 비율, 흐름속도 및 온도에 맞추어 혼합헤드로 정확하게 공급합니다.그런 다음, 화학제품은 고압충돌 (약 2500 psi) 또는 고전단 동적 혼합 체임버에서 혼합됩니다.그런 다음, 혼합물을 밀폐된 틀에 주입하거나 열린 틀 또는 틈에 부어 넣습니다.

몰딩. 즉각적인 화학반응이 혼합헤드 내에서 발생하고 건조과정이 진행되는 동안 틀 틈 내부에서 발열반응이 계속됩니다.폼을 처리할 때는 틀 내부에서 생성된 상당한 압력을 견디어야만 부품의 무결성을 확보할 수 있습니다.필요한 체결압은 기타 재료요소와 더불어 크기, 확장 속도, 원하는 부품의 밀도에 따라 수 톤에 다다를 수 있습니다.

주형을 공기압 또는 유압 프레스에 탑재하면 건조과정동안 주형을 계속 단단하게 밀착시키는데 필요한 힘을 제공합니다.탄성 중합체 재료는 확장되거나 내부주형 압력을 발생시키지 않기 때문에 매우 적은 체결압을 필요로 하는 경우가 많습니다.

반응사출성형은 건설업계의 도어, 창문 및 장식기계 작업; 자동차업계의 조향휠, 대시보드, NHV (소음, 진동, 거칠기)분야; 군대와 항공우주분야; 전자산업의 컴퓨터 함체; 전자제품 업계의 냉장고밀폐 등 여러 업종과 제품에서 사용됩니다.