Graco Inc.

Système de découpe FRP 

Système découpe fibre de verre pour moulage ouvert. Manipulez la fibre de verre et la résine catalysée avec facilité grâce aux composants et systèmes de stratification par pulvérisation de Graco.

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Le système FRP peut être utilisé pour appliquer de la fibre de verre coupée à vos applications à moule ouvert. Il offre une distribution à rapport précis permettant une transition facile du mouillage à la coupe. Afin de maintenir de faibles coûts de matériau, le système a été conçu de sorte à ne pas nécessiter de bouteille contre le déferlement, et une faible quantité de solvant et de résine est nécessaire pour amorcer la pompe. Il se caractérise également par une fonction à double déclenchement, ce qui permet aux opérateurs de passer du mouillage à la découpe sans enlever le découpeur.

En utilisant uniquement des composants de Graco qui ont fait leurs preuves dans de nombreux secteurs, vous aurez une solution technologiquement sophistiquée, durable et de longue durée.

FRP Chop system

Stabilité de rapport optimisée

*Disponible dans des rapports de pompe de 13:1 et de 17:1.
*Pompe de catalyseur à rapport réglable – ne nécessite aucun outil pour un changement de rapport rapide et aisé.
*Une liaison conçue avec précision vous offre un contrôle de rapport accru et un durcissement constant

Réduction des coûts de propriété

*Facilité d'entretien – nombre réduit de pièces de réparation
*Joints de longue durée pour un temps d'arrêt réduit
*Pompes durant plus longtemps entre les entretiens prévus
*Aucune bouteille nécessaire contre le déferlement, moins de pièces, de solvant et de résine nécessaires pour amorcer la pompe

Contrôle DataTrak™ en option

*Surveille l'utilisation de résine – Permet de garantir la qualité du produit en surveillant l'utilisation de résine par pièce, quart de travail ou par jour
*Suit les cycles à des fins de planification d'entretien préventif
*Affiche le débit en temps réel – Élimine le gaspillage de matière en raison de buses de pulvérisation usées

Découvrez notre équipement
en fonctionnement

Graco FRP Chop
  • Le système est optimisé pour garantir la stabilité du rapport
  • Augmente les temps de production grâce à des pompes et des composants ayant déjà fait leurs preuves
  • Pompe à catalyseur à rapport réglable - aucun outil n'est nécessaire pour une modification rapide et facile du rapport
  • Une liaison parfaitement conçue pour un contrôle exceptionnel du rapport
  • Disponible avec un rapport de pompe de 13:1

FRP Proportioner
Maximum air inlet pressure
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Maximum air inlet pressure to ASME solvent pressure pots
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Typical flow rate of pattern guns
Refer to RS Gun manual.
Refer to RS Gun manual.
A component (catalyst) inlet size
3/8 in tube
3/8 in tube
B component (resin) inlet size
1 5/16-12 UN-2A male
1 5/16-12 UN-2A male
Wetted parts
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Resin Wetted Parts
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Catalyst Wetted Parts (Series A and B systems, built prior to April 2013, have non-metallic nylon catalyst tube fittings. To convert your system to stainless steel fittings, see the FRP Proportioner manual)
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
Maximum fluid working pressure
13:1 Systems:
1300 psi
9 MPa, 90 bar
17:1 Systems:
1700 psi
11.9 MPa, 119 bar
Maximum fluid temperature (Maximum fluid temperature rating determined by lowest rated component in system)
Models with RS Gun
100°F
38°C
Models without RS Gun
160°F
71°C