Graco Inc.

Système pour enduit gélifié RS 

Système pour enduit gélifié pour la production de matériaux composites

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Le système de gelcoat de Graco vous offre la garantie d'obtenir un produit final de grande qualité. En utilisant uniquement des composants de Graco qui ont fait leurs preuves dans de nombreux secteurs, vous aurez une solution technologiquement sophistiquée, durable et de longue durée.

 

FRP gel coat system

Stabilité de rapport optimisée

*Disponible dans des rapports de pompe de 13:1 et de 17:1.
*Pompe de catalyseur à rapport réglable – ne nécessite aucun outil pour un changement de rapport rapide et aisé.
*Une liaison conçue avec précision vous offre un contrôle de rapport accru et un durcissement constant

Réduction des coûts de propriété

*Facilité d'entretien – nombre réduit de pièces de réparation
*Joints de longue durée pour un temps d'arrêt réduit
*Pompes durant plus longtemps entre les entretiens prévus
*Aucune bouteille nécessaire contre le déferlement, moins de pièces, de solvant et de résine nécessaires pour amorcer la pompe

Contrôle DataTrak™ en option

*Surveille l'utilisation de résine – Permet de garantir la qualité du produit en surveillant l'utilisation de résine par pièce, quart de travail ou par jour
*Suit les cycles à des fins de planification d'entretien préventif
*Affiche le débit en temps réel – Élimine le gaspillage de matière en raison de buses de pulvérisation usées

Découvrez notre équipement en
fonctionnement

FRP Gel
  • Le système est optimisé pour garantir la stabilité du rapport
  • Augmente les temps de production grâce à des pompes et des composants ayant déjà fait leurs preuves
  • Pompe à catalyseur à rapport réglable - aucun outil n'est nécessaire pour une modification rapide et facile du rapport
  • Une liaison parfaitement conçue pour un contrôle exceptionnel du rapport
  • Rapports de pompe de 13:1 et de 17:1 disponibles

FRP Proportioner
Maximum air inlet pressure
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Maximum air inlet pressure to ASME solvent pressure pots
100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Typical flow rate of pattern guns
Refer to RS Gun manual.
Refer to RS Gun manual.
A component (catalyst) inlet size
3/8 in tube
3/8 in tube
B component (resin) inlet size
1 5/16-12 UN-2A male
1 5/16-12 UN-2A male
Wetted parts
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Stainless steel, carbide, UHMWPE, PTFE, and acetal
Resin Wetted Parts
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Stainless steel, tungsten carbide with 6% nickel, UHMWPE, PTFE, (LW100C displacement pump only: Also includes carbon steel)
Catalyst Wetted Parts (Series A and B systems, built prior to April 2013, have non-metallic nylon catalyst tube fittings. To convert your system to stainless steel fittings, see the FRP Proportioner manual)
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
301, 303, 304, 316, and 17-4 PH grades of stainless steel, silicon nitride, acetal, perfluoroelastomer, PE, PTFE, UHWMPE, polypropylene
Maximum fluid working pressure
13:1 Systems:
1300 psi
9 MPa, 90 bar
17:1 Systems:
1700 psi
11.9 MPa, 119 bar
Maximum fluid temperature (Maximum fluid temperature rating determined by lowest rated component in system)
Models with RS Gun
100°F
38°C
Models without RS Gun
160°F
71°C