Graco Inc.

Avec XP70 de Graco, fini les pertes produit

XP70

Application

Swire Oilfield Services est un fournisseur de solutions de transport de fret, de systèmes modulaires, de gestion des fluides et de services aéronautiques offshore. L'usine de rénovation de l'entreprise située à Aberdeen, en Écosse, procède à l'identification, au grenaillage et à la peinture d'installations pour leur réutilisation offshore. Le processus de peinture est un système à trois couches comprenant une primaire époxy, une couche intermédiaire et une finition en polyuréthane. L'application de peinture est effectuée par des pulvérisateurs Xtreme™ X60 de Graco dans un atelier de peinture chauffé. 

La quantité de pertes produit et le volume de solvant utilisé au cours du processus de nettoyage et de la dilution des produits de peinture représentent le défi principal auquel Swire Oilfield Services doit faire face.

Solution

Afin de limiter les pertes en peinture et l'utilisation de solvant, et de répondre aux exigences en matière de précision du rapport de dosage des produits de peinture, le distributeur local Graco, NOV Wilson, a proposé l'utilisation de XP70™ et de XP50™ de Graco. En raison des conditions à l'intérieur de l'usine de peinture, aucune des unités n'avait besoin d'être chauffée. 

NOV Wilson a effectué une démonstration en utilisant un XP70 en 4:1, configuré avec un flexible d'aspiration pour la primaire et une trémie pour le durcisseur de matériau. L'unité était également équipée d'une pompe de rinçage Merkur™. L'application a été effectuée avec la même ligne de peinture et le pistolet XTR7™ de Graco utilisé quotidiennement par les pulvérisateurs de Swire Oilfield Services. La pression d'entrée a été établie au niveau utilisé lors de l'application existante avec les pulvérisateurs Xtreme de Graco. 

Résultats

Lors de l'application, la pression d'air d'entrée a diminué de 33 % comparée au procédé Xtreme. Les peintres ont apprécié la facilité d'utilisation de la XP70 ainsi que la finition qu'elle permet d'obtenir. La démonstration s'est achevée par le pompage des produits vierges non utilisés dans les conteneurs d'origine. Les lignes de peinture ont été rincées pour montrer que la quantité de solvant requise pour rincer les produits mélangés en utilisant XP70 est très faible.

Suite à cette démonstration, Swire Oilfield Services s'est rendu compte des améliorations dont pouvait bénéficier son processus, telles que la réduction des pertes en peinture, de l'utilisation de solvant, d'entretien de la pompe, de temps de nettoyage des pompes, de la perte de ligne de peinture et la facilité d'utilisation du XP70 de Graco.

Compte tenu de ces améliorations, Swire Oilfield Services a modifié son process d'application de peinture en utilisant des unités XP70 configurées en fonction de ses exigences d'application. « Ces machines se sont avérées fiables et faciles à utiliser. Nous utilisons moins de peinture puisque la quantité de pertes produit lors du nettoyage de la ligne de peinture est moindre. Ainsi, la consommation de solvant au cours du processus de nettoyage est, elle aussi, moindre. Du fait qu'aucun mélange manuel ne soit nécessaire, ce qui entraîne moins de gaspilllage, l'espace de travail reste plus ordonné », indique Phil Francis, directeur des opérations au Royaume-Uni (central) de Swire Oilfield Services.

Spécifications

Utilisateur final

Swire Oilfield Services
www.swireos.com

Secteur du marché Industrie

Pétrole et gaz

Application

Rénovation de conteneurs pour la protection contre la corrosion et les intempéries dans les applications offshore

Spécifications produit

Hempel : Hempadur, Hempathane

Matériel GRACO

XP70

Configuration

71401 XP70
Kit de rinçage solvant 262393 XP70
Flexible d’aspiration 245176 pour le côté A
Trémie double verte 24F377 pour le côté 

Coordonnées du distributeur GRACO

NOV Wilson
www.nov.com

painted and finished unit