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Comparación de sistemas de fundido en caliente
Comparar cómo funcionan los sistemas con tanque, sin tanque y Tank-Free en cada paso del proceso de fundido en caliente puede ayudarle a determinar qué tecnología se adapta mejor a su operación de envasado.
Los mismos cinco pasos de funcionamiento comparados en las tres tecnologías de envasado
El ciclo de funcionamiento de un sistema de fundido en caliente consta de cinco pasos cruciales:
- Alimentación de gránulos adhesivos
- Fundido de gránulos adhesivos
- Transferencia de material fundido en caliente a través de mangueras
- Dispensado de cantidades exactas de adhesivo sobre el envase
- Monitoreo de parámetros del sistema para mantener la producción en movimiento
Aunque la mayoría de las operaciones de envasado de fin de línea tienen el mismo proceso de fundido en caliente, la tecnología utilizada para esos pasos marca la mayor diferencia a la hora de mejorar el rendimiento, la seguridad y la productividad.
Comparemos el funcionamiento de los tres tipos principales de sistemas de envasado de fin de línea:
- La tecnología de fundido en caliente con tanque utiliza un gran depósito donde el adhesivo se calienta y mantiene a una temperatura determinada hasta que se necesita.
- La tecnología de fundido en caliente sin tanque es igual a la con tanque, ya que emplea un pequeño depósito donde el adhesivo se calienta y mantiene a temperatura antes de ser dispensado.
- La tecnología de fundido en caliente Tank-Free™ no tiene tanque. En lugar de mantener el adhesivo en un depósito hasta que se necesita, el adhesivo se funde y dispensa a demanda.
1. Alimentación de gránulos adhesivos
Con tanque Sin tanque | Tank-Free |
|---|---|
Los gránulos adhesivos se alimentan manualmente. Un operador abre la tolva del fundidor y vierte los gránulos. La alimentación manual expone a los operadores a serios riesgos de seguridad, como exposición a zonas calientes, adhesivo fundido y vapores tóxicos. | Los gránulos adhesivos se alimentan automáticamente desde el contenedor a la máquina. La tolva permanece cerrada y el adhesivo se mantiene libre de contaminantes. La alimentación automática permite a los operadores mantenerse a una distancia segura de la posible exposición a quemaduras y elimina el riesgo de inhalar vapores tóxicos. |
Cómo funciona el alimentador automático por aspiración integrado
El alimentador automático por aspiración de un fundidor InvisiPac® Tank-Free™ suministra solo el adhesivo requerido para la aplicación. El sistema de fundido a demanda mantiene la integridad del material, además de reducir el consumo de adhesivo.
2. Fundido de gránulos adhesivos
Obtener un fundido uniforme es fundamental para el funcionamiento del sistema de fundido en caliente. El calentamiento desigual o sobrecalentamiento del adhesivo provocan formación de ceniza y choque térmico. Ambos fenómenos degradan la calidad del material fundido en caliente, lo que provoca mayor tiempo de inactividad y tareas de mantenimiento no planificadas.
| Con tanque | Sin tanque | Tank-Free |
|---|---|---|
Todo el material en un tanque grande puede tardar más de 45 minutos en calentarse a la temperatura de funcionamiento. Poner a calentar un tanque lleno de adhesivo de una sola vez puede provocar un sobrecalentamiento que se traduzca fácilmente en formación de ceniza. | Las aletas calefactadas en el fondo del pequeño depósito tardan hasta 45 minutos en fundir el adhesivo lo suficiente para iniciar la aplicación. Fundir desde abajo hacia arriba puede provocar un calentamiento desigual que puede dar lugar a choques térmicos. | La ausencia de tanque permite un arranque en 10 minutos. El diseño del fundidor brinda una elevada relación de fundido. La adición automática de adhesivo a la cámara de fundido según se requiera elimina el riesgo de formación de ceniza y de choque térmico. |
Comparación del tiempo de arranque
Vea el tiempo de arranque de un fundidor con tanque comparado con otro de la tecnología InvisiPac Tank-Free, con fundido a demanda.
3. Transferencia de material fundido en caliente a través de mangueras
Mantener constante la temperatura sigue siendo importante mientras el adhesivo se desplaza desde el tanque de fundido a través de una cámara a las mangueras calefactadas y hasta el punto de dispensado.
- Un calentamiento desigual puede causar puntos calientes en los que la temperatura sea más alta que en el resto de la manguera. Los puntos calientes modifican la viscosidad del adhesivo, lo que se traduce en un dispensado irregular y aumenta el consumo de material.
- La temperatura uniforme en toda la manguera mantiene constante la viscosidad del adhesivo sin comprometer la integridad del material. Esto garantiza un flujo de adhesivo constante que se traduce en un dispensado uniforme.
Con tanque Sin tanque | Tank-Free |
|---|---|
Los puntos calientes son comunes, porque el calor no se dispersa de manera uniforme mientras el adhesivo se desplaza por las mangueras. | Las mangueras en los sistemas InvisiPac Tank-Free tienen una capa adicional de silicón que distribuye uniformemente el calor en su interior y elimina la aparición de puntos calientes. |
4. Dispensado de cantidades exactas de adhesivo sobre el envase
Mientras el adhesivo se transfiere desde las mangueras calefactadas a los aplicadores de fundido en caliente para su dispensado, puede quedar pegado en las esquinas, lo que provoca zonas muertas. El material fundido en caliente atascado en zonas muertas se convierte en acumulaciones de ceniza, que finalmente obstruyen el aplicador o la boquilla.
Con tanque Sin tanque | Tank-Free |
|---|---|
La mayoría de los sistemas con y sin tanque utilizan aplicadores que, por su diseño, permiten que el adhesivo quede pegado en dos esquinas, lo que provoca zonas muertas. El adhesivo fundido pegado luego comenzará a quemarse y obstruirá el aplicador o la boquilla, lo que redundará en un dispensado desigual y en envases con cierre defectuoso. | Los aplicadores de los sistemas InvisiPac Tank-Free tienen un diseño de flujo libre que evita zonas muertas. El adhesivo es filtrado a medida que se desplaza a través del colector y del módulo. Como la temperatura y la viscosidad se mantienen desde el fundidor hasta el aplicador, cada caja recibe igual dosis de adhesivo, lo que evita cierres defectuosos y reduce el uso de adhesivo en hasta un 70%. |
Comparación de tendencias de obstrucción de aplicadores
Vea lo que ocurre con diferentes aplicadores de fundido en caliente cuando se obstruyen. El aplicador de adhesivo fundido en caliente InvisiPac de Graco tiene un diseño de flujo libre que evita zonas muertas y mantiene la uniformidad del dispensado.
5. Monitoreo de parámetros del sistema para mantener la producción en movimiento
La capacidad de mantenerse al tanto de su operación mediante la visualización del estado de su sistema de fundido en caliente le permite confiar en la calidad de la producción, además de observar su rendimiento en tiempo real. Con el aumento del costo del adhesivo para fundido en caliente, la posibilidad de dar seguimiento al uso del adhesivo y mantener las líneas operativas es una necesidad.
Con tanque Sin tanque | Tank-Free |
|---|---|
Las soluciones para monitoreo de parámetros críticos del sistema son limitadas. | InvisiPac soluciones de monitoreo incluyen mediante un módulo de pantalla avanzado y un interfaz de usuario. |
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