Graco Inc.

Rozpylacze XM PFP do natryskiwania materiałów wieloskładnikowych  Do materiałów PFP (Passive Fire Protection — pasywna ochrona ogniowa)

Obsługa dwuskładnikowych epoksydowych ochronnych powłok przeciwogniowych

Gdzie kupi毹dana informacja
IMG_2813.tif

Powłoki PFP zwiększają odporność budynków na pożar przez odizolowanie stali konstrukcyjnej od wysokich temperatur i zyskanie dzięki temu dłuższego czasu na ewakuację przed zawaleniem konstrukcji.

Rozpylacz XM™ PFP firmy Graco do natryskiwania materiałów wieloskładnikowych wyposażono w technologię raportowania danych, dzięki czemu można mieć pewność, że natrysk epoksydowych ochronnych powłok przeciwogniowych odbywa się z utrzymaniem prawidłowych proporcji i spełnieniem określonych przez producenta wymagań. Rozpylacz XM PFP jest prosty w obsłudze, utrzymuje stałą temperaturę i zapewnia precyzyjną kontrolę proporcji.

JT Thorpe Fireproofing Relies on XM PFP

XM Passive Fire Protection (PFP) Equipment

Polegaj na rozpylaczach XM PFP firmy Graco, które zawsze zapewniają dokładne mieszanie z utrzymaniem proporcji

  • Obsługa dwuskładnikowych epoksydowych ochronnych powłok przeciwogniowych z proporcją dozowania od 1:1 do 10:1
  • Precyzyjna kontrola proporcji
  • W przypadku wystąpienia stanu dozowania poza proporcją nastąpi automatyczne wyłączenie systemu
  • Możliwość raportowania danych w celu zweryfikowania, czy prawidłowo nałożono materiał
  • Monitorowanie, śledzenie i zbieranie danych: proporcja mieszania, ciśnienie, temperatura, natężenie przepływu i wykorzystanie materiału
  • Za pomocą portu USB można łatwo pobierać raporty o danych
  • Dokładne dozowanie z utrzymaniem proporcji oznacza mniej strat materiału
  • Praktycznie wyeliminowano trudne zadanie usunięcia nieprawidłowo wymieszanego materiału
  • Spokój ducha dzięki ustawieniom parametrów, które wystarczy raz skonfigurować

Podręczniki

XM PFP
U.S.
Metric
Metric
Mix Ratio Range
1:1-10:1 (in 0.01 increments)
1:1-10:1 (in 0.01 increments)
Ratio Tolerance Range (before alarm)
+/- 5%
+/- 5%
Maximum Flow Rate (measured with oil)
3 gallons per minute
13.6 liters per minute
Fluid Viscosity Range
Handles mastic materials which are loaded into heated tankswith ram-fed priming piston pumps
Handles mastic materials which are loaded into heated tankswith ram-fed priming piston pumps
Air Inlet
1 in. npt(f)
1 in. npt(f)
Fluid Inlets
Pail (Feed Pumps)
Pail (Feed Pumps)
Maximum Fluid Working Pressure for A and B Materials
6000 psi
41 MPa, 414 bar
Maximum Fluid Working Pressure for Flushing
4500 psi
31 MPa, 310 bar
Maximum Fluid Working Pressure for Heating
100 psi
0.7 MPa, 7 bar
Maximum Fluid Temperature
160°F
70°C
System Inlet Supplied Air Pressure Range
80-150 psi
0.5-1.0 MPa, 5.5-10.3 bar
Maximum Pump Air Pressure
100 psi
0.7 MPa, 7 bar
Maximum Tank Air Pressure
90 psi
0.6 MPa, 6 bar
Air Filtration
40 micron main filter, 5 micron control air filter
40 micron main filter, 5 micron control air filter
Ambient Operating Temperature Range
32 to 130°F
0 to 54°C
Ambient Storage Temperature Range
30 to 160°F
-1 to 71°C
Environmental Conditions Rating
Altitude up to 13,123 ft
Altitude up to 4000 m
Sound Pressure *
86 dBA at 100 psi
86 dBA at 0.7 MPa, 7 bar
Sound Power **
98 dBA at 100 psi
98 dBA at 0.7 MPa, 7 bar
System Weight (empty, no fluid)
2175 lb
987 kg
Air Consumption
Minimum
100 scfm
2.8 meter³/min
Maximum
250 scfm
7.1 meter³/min
Typical Application
125-175 scfm
3.5-5.0 meter³/min
Power Requirements
Voltage (can be set with jumpers)
Option 1: 220-240V, 3 phase DELTA (3 wire plus ground) Option 2: 380-400V, 3 phase WYE (4 wire including neutral plus ground)
Option 1: 220-240V, 3 phase DELTA (3 wire plus ground) Option 2: 380-400V, 3 phase WYE (4 wire including neutral plus ground)
Wattage
18,400 watts (23,400 with optional flush water heater)
18,400 watts (23,400 with optional flush water heater)
Amps
240V, 3-phase models: 65 Amps per phase full load: 380V, 3-phase models: 38 Amps per phase full load
240V, 3-phase models: 65 Amps per phase full load: 380V, 3-phase models: 38 Amps per phase full load
Wetted Parts
Suction Tube (Flush)
Aluminum
Aluminum
Tanks
Stainless Steel
Stainless Steel
Flush Pump
Carbide, PTFE, stainless steel, UHMWPE
Carbide, PTFE, stainless steel, UHMWPE
Hoses
Nylon
Nylon
A and B Metering and Feed Pumps
Carbon steel, alloy steel, stainless steel, zinc and nickel plating, ductile iron, tungsten carbide, PTFE
Carbon steel, alloy steel, stainless steel, zinc and nickel plating, ductile iron, tungsten carbide, PTFE
Dosing Valves
Carbon Steel, nickel plating, carbide, polyethylene, leather
Carbon Steel, nickel plating, carbide, polyethylene, leather
Manifold
Carbon steel, nickel plating, carbide, stainless steel, PTFE
Carbon steel, nickel plating, carbide, stainless steel, PTFE
Mixer
Stainless steel housing with stainless elements
Stainless steel housing with stainless elements
Approvals
Machine
CE, ETL
CE, ETL
Pressure Tanks
ASME, CE
ASME, CE
Notes
* Sound pressure measured 3.3 feet (1 meter) from equipment.
** Sound power measured per ISO-9614-2.