Elektrikli araç bataryası termal yönetim
İster elektrikli araç (EV) bataryaları ve elektronik ürünleri monte etmek, ister baskılı devre kartlarını (PCB’ler) küçültmek söz konusu olsun, güvenilir batarya termal yönetim sistemi uzun ömürlülük, verimlilik ve güvenlik açısından önemini korumaya devam ediyor.
Elektrikli araç (EV) bataryalarının ve elektronik cihazların artık her zamankinden daha çok uzun süre dayanıklılık göstermesi, daha hızlı çalışması ve güvenliği garanti etmesi gerekiyor. Sürekli artan bu talepleri karşılayabilmek ise güvenilir bir termal yönetim gerektiriyor.
Termal yönetim nedir?
Bir batarya hücresi ya da devre kartı gibi küçük bir alana ne kadar fazla güç ve kapasite sığdırırsanız, o kadar fazla ısı üretir. Termal yönetim, bir bataryadan ya da elektronik komponentten gelen aşırı ısıyı güvenli bir şekilde dağıtır, bu sayede doğru çalışma sağlar ve yanmanın önüne geçer.
- EV bataryalarında bu işlem genellikle parçanın boşluk doldurucu olarak da bilinen termal mastikle (TIM) sarılmasını ya da kapsüllenmesini içerir.
- Elektronik cihazlarda ise TIM genellikle doğrudan elektronik komponentlerin yüzeyine dağıtılır.
Elektrikli araç bataryası termal yönetimi neden önemlidir?
Sıcaklık, bir batarya hücresinin ya da elektronik komponentin uzun ömürlülüğü, verimliliği ve güvenliğinde büyük bir rol oynar.
- Sıcaklık çok düşükse güç, kapasite ya da performans düşebilir.
- Sıcaklık çok yüksekse, ürünün kullanım ömrünü azaltan bir bozulma meydana gelebilir. Çok fazla ısı aynı zamanda feci sonuçlar doğurabilecek güvenlik risklerine de sebep olabilir.
Sıcaklığın sabit tutulması ve eşit olarak dağıtılması önerilmektedir. Buna rağmen pek çok farklı nedene bağlı olarak aşırı ısı meydana geldiği için güvenilir termal yönetim, üreticiler açısından bir güçlük oluşturmaktadır.
Bu nedenle bataryaların ve elektronik cihazların aşırı ısınmayı engelleyen ve ısıyı kritik komponentlerden güvenli şekilde uzaklaştıran elektrikli araç bataryası termal yönetim sistemleriyle birlikte tasarlanması gerekir.
Bataryalarda ve elektronik cihazlarda aşırı ısınmaya neden olan şey nedir?
Elektrikli araç (EV) bataryaları ve elektronik cihazlar, aşırı şarj etme, şarjın hızlı boşalması ya da çevresel faktörler nedeniyle aşırı ısınabilir ve bazen termal sorunlara yol açabilir. Sürekli optimizasyon genellikle termal yönetimi riske atar.
- EV batarya performansını artırmak ve ağırlığı azaltmak için batarya hücreleri daha yüksek bir enerji yoğunluğuna sahiptir ve bu da daha küçük bir alanda daha fazla ısı üretilmesine neden olur.
- Hızı yükseltmek ve boyutu küçültmek için elektronik komponentler küçültülür ve işlevler entegre edilir, bu sayede daha fazla öğe baskılı devre kartlarına (PCB’ler) ve sınırlı alanlara sığabilir. PCB’ler ne kadar kompakt ve güçlü olursa, o kadar fazla ısıya neden olurlar.
Isının bataryalardan uzaklaştırılması
Termal olarak iletken arayüz malzemelerinin viskozitesi oldukça yüksektir ve pompalar, miller ve contalar gibi ekipmanın ıslanan kısımlarında aşırı aşınmaya neden olan oldukça aşındırıcı dolgu maddeleri içerir. Geleneksel dağıtım sistemleri, üretim dayanıklılığı gereksinimlerini karşılamaz, bu da duruş sürelerinde ve ekipman bakım maliyetlerinde artışa yol açar.
Termal malzemeleri doğru şekilde uygulamak zor olabilir ve bu nedenle uygun özenin gösterilmesi gerekir. Bu macunlar genellikle hassas ve orantılı dağıtım gerektiren iki komponentli malzemelerdir. Aynı zamanda uygulamalar büyük hacimlerde malzeme gerektirdiğinden, hava boşluklarını veya taşmayı önlemek için uygun ve eşit miktarlarda malzemenin dağıtılması çok önemlidir.
Devre kartlarının aşırı ısınmasının önlenmesi
Baskılı bir devre kartı (PCB) pek çok komponentten oluşabilir ve bunlar birlikte çok fazla ısı üretirler. Üst ve alt yüzeyler, mikroçiplerin, kondansatörlerin, konektörlerin, rezistörlerin ve diğer komponentlerin monte edildiği yerlerdir.
Isı, elektronik cihazın içindeki çok küçük hava boşluklarında birikerek devre kartının aşırı ısınmasına ve çalışmayı durdurmasına yol açabilir. İşte bu noktada termal mastikler devreye girmektedir. TIM bu hava boşluklarını doldurur, bu sayede ısı hızlı bir şekilde ısıyı üreten komponentlerden ısıyı dağıtan komponentlere doğru aktarılır. Bu da elektronik cihazı en uygun sıcaklık aralığında tutar ve bu sayede cihaz daha uzun süre çalışır ve dayanıklılık gösterir.
Üreticiler TIM konusunda neden zorlanıyor?
Termal mastikler çok kalındır ve macun kıvamındadır. Ayrıca TIM’ler elmas kadar sert olabilen son derece aşındırıcı parçacıklar içerir. Bu kombinasyon ise hızla aşınır ve geleneksel endüstriyel dağıtım sistemlerinde hasara yol açar. Pompaların, millerin ve contaların sık sabitlenmesi ya da değiştirilmesi, üretimde çok fazla duruş süresine ve bakım maliyetlerine yol açar.
Termal açıdan iletken olan malzemelerin doğru şekilde karıştırılması ve uygulanması da zorlayıcı olabilir. Macunlar genellikle hassas ve orantılı dağıtım gerektiren iki komponentli malzemelerdir. Hava boşluklarını ya da taşmayı engellemek için uygun ve eşit miktarlarda dağıtım yapılması çok önemlidir.
Elektrikli araç bataryası terman yönetim çözümleri
Batarya ve elektronik cihaz tertibatı hatlarının termal mastiklerle (TIM’ler) üretilmesi için aşağıdaki gereklilikleri karşılayan dağıtım sistemlerine ihtiyaç duyulmaktadır:
- en zorlu koşullara dayanan, aşınma mukavemetine sahip komponentler
- alçak ya da yüksek debi uygulamaları için malzemeyi doğru şekilde dağıtan hassas ve yinelenebilir dağıtım
- sorunları duruş süresine sebep olmadan önce teşhis eden veri indirmeleri (süreç verileri ve iş günlükleri)
- otomasyon ekipmanlarına kolay entegrasyon
Termal Yönetim Uzmanlarıyla İletişime Geçin
Graco, hassas dağıtım sunan ve en zorlu uygulamalara dayanan sistemler tasarlıyor ve bunları destekliyor.
İlgili materyaller ve araştırma
Termal Mastikler
Termal mastik (TIM), ısıyı komponentlerden uzaklaştırır ve bu sayede komponentlerin hızlarını, ömürlerini ve üretilebilirliklerini artırır. Bataryalar ve elektronik cihazlar, tüketicilerin beklentilerine uygun şekilde çalışabilmek için ısı dağılımına ihtiyaç duyar.
1k Ölçme ve Dolum Sistemleri Karşılaştırması
1k dağıtım çözümü seçilirken, dozaj boyutu, debi, malzeme özellikleri ve üretim tarzı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Çözümler
Elektronik
Yapıştırma, sızdırmazlık, TIM ve daha fazlasına yönelik çözümlerle elektronik üretim üretkenliğini artırmanıza, daha etkin bir şekilde rekabet etmenize ve müşterilerinizle avantajınızı korumanıza yardımcı olacak çözümler.
EV Akü
Graco, elektrikli araç (EV) ve hibrit araç (HV) imalatında optimum performans ve maksimum güvenlik için EV akü paketi üreticileri sızdırmazlık, yapıştırma ve ısı yönetimi çözümlerini sunar.