在表面处理过程中检测和辨识钢材缺陷

涂层在固化时会收缩,导致锋利边缘和焊缝处的薄膜厚度较低,这是涂层失效的典型原因。

修复缺陷通常并不是喷砂工作的内容,但在预备表面时,涂层必须正确粘附,而表面缺陷会影响粘附效果。磨料喷砂工能够观察到钢材表面的每一个细微之处,是发现缺陷的最后一道防线。

发现和报告缺陷非常重要,值得鼓励。额外提供这项服务会给人留下深刻印象,有助于在竞争中脱颖而出。但首先,您需要知道要寻找什么。

 

三种钢材表面缺陷

ISO 8501-3 中“应用涂料及相关产品前钢质基材的准备工作”部分将缺陷分为三类:

• 焊缝

• 边缘

• 一般钢材表面

检查缺陷时,请密切注意焊接接头、切口、穿刺和铣刨。戴着手套的手在可疑的区域寻找缺陷位置。某些突出(例如焊缝飞溅)可以进行磨料喷砂。其他缺陷则需要研磨。

如果需要用电动工具研磨甩出的突起,请务必不要留下任何表面粗糙、毛刺或抛光现象。在研磨钢材缺陷时,请注意基材的质量不应小于周围金属的质量,也不应在研磨时发生过热现象,这两种情况都会削弱钢材的质量。此外,缺陷位置研磨结束后,用手套测试方法检查磨削好的位置,确保在研磨过程中不会让边缘更锋利。

知道要查找什么缺陷后,让我们来了解一下不同等级的表面处理。

 

确定不同等级

根据 ISO 8501-3 的规定,钢材表面的可见缺陷有三个等级:

P1 轻度准备:喷涂前无需准备或只需最少的准备;

P2 仔细准备:修复大部分缺陷;

P3 彻底准备:表面没有明显可见的瑕疵。

确定好预备等级后,请确保按照规格预备表面,尤其是考虑到同一个作业可能需要不同的预备等级,例如:内侧 P1 级,外墙 P3 级。

在开始之前,所有相关方就预备等级和具体的可见缺陷达成共识,可以节省时间和精力。

 

瑕疵、缺陷和预备等级示例

 

 

weld-spatter.jpg

 

 

焊接飞溅

将焊丝转换到焊缝的过程中,熔池中存在扰动。这种干扰通常是由电压过低或电流过大引起的,会导致焊接物质在钢表面上炸开。 

预备等级

P1 - 没有任何松散的焊接飞溅物 (a)
P2 - 没有任何松散和轻微粘附的焊接飞溅物 (a+b)
P3 - 表面没有任何焊接飞溅物。(a + b + c)

 

焊接波纹轮廓

 

 

焊缝波纹/轮廓

焊池中的表面振动沿焊道轮廓的长度固化为波纹。 

预备等级

P1 - 不预备
P2 - 对表面进行修饰,除去不规则和锋利的轮廓
P3 - 完全清理表面,保持光滑

焊渣

 

 

焊渣

助焊剂涂层、空气和表面之间的脱氧过程;其结果是作为残留物沉积在焊道上及其周围。 

预备等级

P1 - 表面没有焊渣
P2 - 表面没有焊渣
P3 - 表面没有焊渣

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底切

焊道底部附近的焊缝缺陷、凹槽或凹坑,导致粘结力较弱,容易开裂。 

预备等级

P1 - 不预备
P2 - 表面不得有尖锐或深的底切
P3 - 表面不得有尖锐或深的底切

weld-porosity.jpg

 

 

焊缝气孔

焊缝气孔是一种常见的焊接缺陷。在预备好的金属上使用焊枪时,气体被释放出来并吸收到熔融金属中。随着金属冷却,气体从金属中释放出来,形成气孔。 

预备等级

1 - 可见

2 - 不可见(喷砂清理后可能会打开)

P1 - 不预备

P2 - 表面孔隙必须足够开放,以允许涂料渗透

P3 - 表面没有可见孔隙

weld-end-crater.jpg

 

 

焊端陨石坑

不正确的焊接技术;这种缺陷发生在电弧发生故障的地方,会形成一个陨石坑 

预备等级

P1 - 不预备

P2 - 末端陨石坑没有锋利的边缘

P3 - 表面没有可见的末端陨石坑

rolled-edges.jpg

 

 

滚边

边缘以渐进曲线的方式从表面的一侧过渡到另一侧。 

预备等级

P1 - 不预备

P2 - 不预备

P3 - 以不小于 2 毫米的半径对边缘进行抹圆处理

钢材冲边

 

 

边缘:冲压、剪切、锯切、钻孔

在制造过程中通过冲压、剪切、锯切或钻孔工具进行的边缘过渡。 

预备等级

P1 - 边缘的任何部分都不得锋利;边缘应没有翅片

P2 - 边缘的任何部分都不得锋利;边缘应没有翅片

P3 - 以不小于 2 毫米的半径对边缘进行抹圆处理

热切割边缘

 

 

热切割边缘

使用等离子体、氧气燃料或其他热处理工艺切割钢材时。 

预备等级

P1 - 表面无焊渣和松散的废料

P2 - 边缘的任何部分都没有不规则的轮廓

P3 - 切割面应被清除,边缘应为圆角

pits-craters.jpg

 

 

凹洞和陨石坑

极其局部化的腐蚀导致钢质基材上的小穿孔。

预备等级

P1 - 凹洞和陨石坑应足够开放,便于涂料渗透

P2 - 凹洞和陨石坑应足够开放,便于涂料渗透

P3 - 表面没有凹洞和陨石坑

钢材贝壳化

 

 

贝壳化/裂片/毛刺

钢材中的一个腐蚀层导致被腐蚀的表面分离并升高,留下连接在一起的片状贝壳质感材料。 

预备等级

P1 - 表面没有升高的部分

P2 - 表面看不到贝壳样的质感材料

P3 - 表面看不到贝壳样的质感材料

钢材翻转

 

 

翻转/剪切层压

切入表面的制造缺陷导致薄薄的突出切片。 

预备等级

P1 - 表面没有升高的部分
P2 - 表面没有可见的翻转/剪切层压
P3 - 表面没有可见的翻转/剪切层压

rolled-in-matter.jpg

 

 

卷入异物

制造过程中的缺陷导致异物被夹在机械辊下并嵌入钢表面。 

预备等级

P1 - 表面没有卷入的异物

P2 - 表面没有卷入的异物

P3 - 表面没有卷入的异物

grooves-gouges.jpg

 

 

凹槽和沟槽

钢材表面影响外观的孔洞或粗糙开口,通常是由于操作不当造成的。 

预备等级

P1 - 不预备

P2 - 凹槽和沟槽的半径不得超过 2 毫米

P3 - 表面无凹槽和沟槽 

indentations-rollmarks.jpg

 

 

压痕和滚痕

钢质基材中的深沟或凹槽,通常是由不当的机械操作引起的。

预备等级

P1 - 不预备

P2 - 压痕和滚痕应平滑

P3 - 表面没有压痕和滚痕

关键点

应在检查阶段识别表面缺陷,并在作业开始之前讨论清除缺陷的计划。但是,如果在喷砂过程中发现表面缺陷,请在采取措施之前将缺陷报告给项目经理。

有疑问吗? 欢迎垂询。

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