汽车结构胶的应用

由于对减轻车辆重量、提高安全性和提高可靠性的持续要求，结构胶在汽车白车身 (BIW) 应用中的使用一直在增长。高强度粘合剂与机械连接方法相结合，可以提高汽车结构的刚性、强度和疲劳寿命。除了更坚固、更稳定的结构外，还可以获得其他好处，例如降低噪音和振动水平。 

要充分发挥粘合剂的益处，精确涂抹是关键。精确放置的粘合胶条可在合适的位置提供最佳粘合效果。借助现代喷涂设备，制造商可以实现所需的精度，提高效率并减少设备所需的维护。 
 

为了获得最佳强度，粘合胶条必须以恰到好处的尺寸在适当的位置进行涂布。宽度不足会导致强度不足，而宽度过大会导致材料挤出，从而影响后面的应用。同样，不一致的胶条会妨碍粘合效果，并导致各种性能问题。恰当放置的胶条具有均匀的宽度并且定位精确，如图 1 所示。

图 1。

由于结构胶通常与其他机械紧固方法结合使用，因此精确的放置放置对于粘合效果至关重要。例如，精确放置的粘合胶条可以在点焊周围弥合，形成混合接头，从而节省粘合材料和成本。

以最佳方式涂抹粘合剂有助于实现车辆的“轻量化”，这意味着制造商可以生产出钢材用量更少、重量更轻、燃油效率和操控性更高的车辆。车辆轻量化策略应支持不同材料的连接，例如超高强度钢、铝和复合材料。这些材料无法使用传统的机械技术进行连接，进一步提升了结构胶的应用价值。

在传统的粘合剂涂布设备中，通常由泵为胶枪供料，胶枪会控制粘合剂的位置。这些设备在受控条件下可能非常准确，但在工厂实施时价格昂贵且难以维护，因为工厂需要面对不同的要求。 

诸如固瑞克 E-Flo iQ 之类的现代系统消除了对计量设备（如胶枪）的需求。伺服驱动的电动泵由传感器和控制系统控制，可以精确点胶。如图 2 所示，iQ 表示“智能流量”，E-Flo iQ 系统实现了简单、可靠的“从储罐到喷嘴”安装。 

图 2。 

E-Flo iQ 系统可以轻松地与机器人和可编程逻辑控制器（PLC）集成，提高制造单元的整体性能。性能反馈功能可以传达切实可行的信息，减少了报废和返工现象，大幅降低了系统的维护成本。
 

计量设备通常是点胶系统中最昂贵的组件。它通常也是维护成本最高的组件。由于 E-Flo iQ 直接从容器中计量物料，因此大大减少了维护工作。使用串联系统，E-Flo iQ 可以在不停止生产的情况下使用。
 

胶枪可以在受控环境下准确放置粘合剂；但是，由于其复杂性，这些设备的安装成本很高，很少能提供持续的生产性能，而且维护成本很高。

对于汽车白车身中的机器人点胶应用，固瑞克 E-Flo iQ 密封胶和粘合剂点胶系统可提供持续的生产性能，降低维护成本，同时大幅降低系统复杂性。这种先进的系统无需额外的计量装置便可准确地点胶。测试证明，E-Flo iQ 系统具有可持续的性能，提高了设备的整体效率，并降低了车身点胶应用的总生命周期成本。