Cart
Was ist Dampfstrahlen?
NASSSTRAHLVERFAHREN
Mit dem Nassstrahlverfahren (auch Feuchtstrahlverfahren genannt) lassen sich Beschichtungen, Verunreinigungen, Korrosion und Rückstände von harten Oberflächen entfernen. Dies ähnelt dem Trockenstrahlen, mit der Ausnahme, dass das Strahlmittel vor dem Auftreffen auf die Oberfläche angefeuchtet wird.
Hauptvorteil des Feuchtstrahlverfahrens gegenüber dem Trockenstrahlen ist die deutlich geringere Staubentwicklung, die den Einsatz entsprechender Geräte in einer Vielzahl von Umgebungen bei minimalen Vorbereitungs- und Reinigungskosten ermöglicht. Das Endergebnis ist eine sauberere, einheitlichere, beschichtungsfertige Oberfläche, die frei von Partikeleinschlüssen oder Staubanhaftungen ist.
Das Feuchtstrahlverfahren wird alternativ als Nassstrahlen, Nass-Abrasivstrahlen, Nasssandstrahlen und staubfreies Strahlen bezeichnet.
Feuchtstrahl- / Nassstrahlverfahren
WIN und Halo-Düsen
Düsen sind Erweiterungen für Sandstrahlgeräte, die für eine gewisse Staubunterdrückung sorgen.
Wassereinspritzdüsen (Water Injection Nozzles „WIN“): Wasserstrahlen dämpfen das Strahlmittel beim Verlassen der Düse.
Halo-Düsen (Wasserringdüsen): Ein Wassermantel umgibt den Strahl und dämpft den Staub nach dem Aufprall.
Vorteile: Relativ kostengünstig Unterdrückt 50-85% Staub *.
Nachteile: Hoher Wasserverbrauch.
* http: //www.elcosh.org
Kabinett- und Strahlräume
Wasser und Medien werden in einem Gehäuse gemischt und versprüht. Ein effizienter Weg, um Teile zu strahlen.
Vorteile: Ermöglicht Medienrecycling und integrierten Einschluss.
Nachteile: Stationär. Das Strahlen ist auf Objekte beschränkt, die in das Gehäuse passen.
Modifizierte Sandstrahlgeräte
Wasser und Abrasiv werden unter Luftdruck in einem Behälter aufbewahrt. Das Gemisch wird durch den Venturi-Effekt in den Luftstrom gezogen.
Vorteile: Effektive Staubunterdrückung.
Nachteile Begrenzte Durchflussregelung. Hoher Abrasiv- und Wasserverbrauch.
Feuchtstrahlgeräte
Wasser und Abrasiv werden in einem Behälter unter Wasserdruck zusammengeführt und dann in den Luftstrom eingespritzt.
Vorteile: Staubunterdrückung bis zu 95% Ermöglicht eine genaue Kontrolle des Luftdrucks und des Wasser-Strahlmittel-Gemisches, wodurch ein breiterer Bereich von Oberflächen gestrahlt und die Menge an verbrauchtem Medium und Wasser reduziert werden kann.
STRAHLMATERIALIEN
Medien und Abrasive
Medien beziehen sich auf Materialien, die kein Oberflächenprofil vor dem Aufprall erzeugen. Dazu gehören sowohl anorganische als auch organische Materialien. Zu den Abrasiven gehört jegliches Strahlmaterial, das beim Aufprall ein Oberflächenprofil (oder Ankerspritzbild) erzeugt. Oberflächenbeschichtungen haften stärker auf profilierten Oberflächen.
Was passiert beim Aufprall?
Wenn das Strahlmittel auf eine harte Oberfläche auftrifft, brechen oder zersplittern die Partikel häufig und schleudern zusätzlich zu dem bereits in den trockenen Medien vorhandenen Staub feinere Partikel als Staub in die Luft. Dieser Aufprall kann auch Funken durch elektrostatische Aufladung verursachen.
Wenn nasses Schleifmittel auf eine Oberfläche auftrifft, werden feine Partikel in Wassertröpfchen gebunden. Das zusätzliche Wasser bindet die Partikel und beugt somit Staub vor.
Das Vorhandensein von Wasser verleiht dem Partikel auch mehr Masse beim Aufprall. Während sich das Wassertröpfchen verteilt, sprengt die hydrostatische Kraft die Oberflächenbeschichtung weg und hinterlässt eine optimale Kante nahtlose Überlackierungen.
Nassstrahlanwendungen
Nassstrahlen kann Sandstrahlen für praktisch jede Anwendung ersetzen, jedoch gibt es Oberflächen, Bedingungen und Umgebungen, bei denen Nassstrahlen besonders vorteilhaft ist.
Nebst anderen Arbeitern
Staub durch Trockenstrahlen ist nicht nur gesundheitsschädlich beim Einatmen, sondern schränkt auch die Sicht stark ein. Während der Trockenstrahlbetrieb vom Normalbetrieb abgesondert durchgeführt werden muss, können Nassstrahler mit minimalen Vorsichtsmaßnahmen in unmittelbarer Nähe zu anderen Arbeitern tätig sein.
Industrielle Einstellungen
Trockenstrahlen kann statische aufgeladene Funken abgeben, die bei Vorhandensein entflammbarer Gase zu Explosionen führen können. Nassstrahlen beseitigt Funken nicht vollständig, aber falls diese dennoch auftreten, handelt es sich um kalte Funken (ohne statische Elektrizität), wodurch das Explosionsrisiko minimiert wird.
Empfindliche Oberflächen
Nassstrahlgeräte können bei einem niedrigerem Druck effektiv arbeiten und Beschichtungen entfernen, ohne das darunter liegende Substrat zu beschädigen. Das Feuchtstrahlverfahren ist ein bevorzugtes Verfahren zum Strahlen von antiken, zerbrechlichen Oberflächen und weichen Oberflächen (einschließlich Holz). Darüber hinaus reduziert das Vorhandensein von Schmierwasser die Wärmeentstehung durch Reibung, die Metalloberflächen verziehen kann.
Outdoor/städtische Umgebungen
Das Trockenstrahlen erfordert ein/e Umschließung / Zelt, um den Staubgehalt in der Luft innerhalb der gesetzlichen Grenzen zu halten. In Outdoor- und Stadtumgebungen ist eine solche Eindämmung weder praktisch noch kostengünstig. Aufgrund der inhärenten Staubunterdrückung erfordern Feuchtstrahlvorgänge einen minimale.
Geschichte des Nassstrahlens
1950, wurde das Sandstrahlen in Großbritannien aufgrund von Bedenken bezüglich Silikose verboten, einer beruflichen Gefahr, die mit dem Einatmen von Quarzstaub verbunden ist. Kurz darauf erfand dort Norman Ashworth das erste Feuchtstrahlgerät
Im Jahr 1966, folgten diesem Beispiel mehrere europäische Staaten mit einem Verbot des Sandstrahlens. Dies führte zur Innovation in Form von neuen Nassstrahltechnologien, insbesondere in Deutschland, wo der erste mobile Nassstrahler erfunden wurde. Dieser wurde explizit für den Wettbewerb mit Sandstrahlern entwickelt.
Adoption in Nordamerika
Nassstrahler wurden in den 90er Jahren aus Deutschland und in den 2000er Jahren aus Großbritannien nach Nordamerika importiert. 2009, kamen die ersten im Inland hergestellten Feuchtstrahlgeräte - Ecoquip und GeoBlaster - auf den Markt. In den Jahren 2013 und 2014 wurden Ecoquip und GeoBlaster von Graco Inc., einem weltweit führenden Unternehmen im Bereich Materialhandhabung, übernommen.
Mit branchenüblichen Teilen, die vor Ort bezogen werden können, und einer verbesserten Effizienz aufgrund technologischer Innovationen finden Feuchtstrahlgeräte in der Oberflächenvorbereitungsindustrie eine weite Verwendung.
Ähnliche Artikel
Ein Vergleich von Dampfstrahlen und Nassstrahlen
Ein Vergleich von Feuchtstrahlen und Nassstrahlen…
Wirklich staubfreies Strahlen ist ein Mythos
Fakt: Es gibt kein staubfreies Strahlen in der Oberflächenvorbereitung.
Einschließen eines Standortes für Feuchtstrahlverfahren
Der ordnungsgemäße Einschluss bei Vorgängen der Oberflächenvorbereitung sorgt für den Schutz der Umwelt und Ihres Geschäftsergebnisses.
