Auswahl der richtigen Leimpumpen für die Wellpappenherstellung
Häufige Probleme mit Leimpumpen und wie man sie behebt
Fehler | Lösung | |
Je höher die Viskosität ist, desto schwieriger wird es, die Pumpe ansaugen zu lassen. | Eine Lösung besteht darin, dem Produkt etwas Wärme zuzuführen. Dadurch wird die Viskosität des Leims gesenkt, was das Ansaugen und Pumpen erleichtert. | |
Leim, der in der Pumpe verbleibt, klebt an den Innenwänden fest oder verhärtet und verursacht Verstopfungen. | Die Beseitigung dieses verfestigten Klebstoffs ist schwierig und zeitaufwendig und könnte die Pumpenkomponenten beschädigen. Es ist daher wichtig, den Klebstoffdurchfluss durch die Leimpumpe in Bewegung zu halten oder die Pumpe zwischen den Arbeitsprozessen zu entleeren, um Probleme zu vermeiden. | |
Leim polymerisiert bei Kontakt mit der Luft. | Wenn dieser ausgehärtete Leim in der Leitung zirkuliert, kann er die Leitung oder die Pumpe verstopfen, was zu Leitungsbruch führen kann. Eine QUANTM-Pumpe kann unter Druck zum Stillstand kommen, um eine Beschädigung der Leitung oder der Pumpe zu verhindern, ohne dass zusätzliches Zubehör erforderlich ist. Andere elektrische Pumpentechnologien benötigen zusätzliches kostspieliges Zubehör, um dies zu verhindern, z. B. Drucksensoren, ein Steuergerät oder zusätzliche Vorrichtungen zur Erzeugung einer Umgehung. |
Die beste Pumpe zur Leimförderung in einer Wellpappenfabrik
Doppelmembranpumpen sind die bevorzugten Pumpen für die Leimförderung
Der Leim trocknet und härtet in den mechanischen Dichtungen der Zahnradpumpen aus. Das macht sie anfällig für Störungen, die zu kostspieligen Produktionsausfällen führen. Doppelmembranpumpen haben keine mechanischen Dichtungen, können unter Druck zum Stillstand kommen und feste Partikel fördern. Sie können so konfiguriert werden, dass sie abriebfest sind und die erforderliche chemische Verträglichkeit aufweisen. Dadurch sind sie bei Leimzirkulationsanwendungen für die Wellpappenherstellung sehr zuverlässig. Sie sind auch ideal für die Förderung von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und haben geringere Wartungskosten.
Empfohlene Leimpumpenkonfigurationen für die Herstellung von Wellpappe
Welche Pumpengröße ist die richtige?
Welche Pumpengröße die richtige ist, hängt von der Länge der Leimumlaufleitung und der Anzahl der Leimeinheiten ab, die versorgt werden müssen. Im Allgemeinen gilt, dass bei einwandiger Wellpappe 1-Zoll- oder 2-Zoll-Pumpen verwendet werden sollten. Für Anwendungen mit doppelwandiger Wellpappe sollten Sie 2-Zoll-Pumpen verwenden. In der Rücklaufleitung sollten Sie 1-Zoll- oder 2-Zoll-Pumpen verwenden.
Welche Konfiguration ist die richtige?
Für das Pumpen von Leim in der Wellpappenherstellung sind Pumpen aus Gusseisen, Polypropylen oder Edelstahl ideal. Alle diese Materialien sind perfekt, wenn es um die Widerstandsfähigkeit gegenüber Abrasion und Korrosion geht. Bei der Auswahl spielt auch die chemische Zusammensetzung des Leims eine Rolle, ebenso wie die Größe der darin enthaltenen Partikel. Jede Fabrik hat ihr eigenes Leimrezept, und die Zusammensetzung kann sehr stark variieren – aus diesem Grund sollten diese Faktoren bei der Auswahl des am besten geeigneten Pumpengehäuses berücksichtigt werden.
Gängige Doppelmembranpumpen-Konfigurationen für Leimanwendungen in der Wellpappenbranche:
- 1-Zoll bis 3-Zoll Einlassgröße
- Gusseisen mit Santoprene-Einsätzen
- Polypropylen mit Santoprene-Einsätzen
- Aluminium mit Santoprene-Einsätzen
Welche Leimpumpen bietet Graco an?
Graco empfiehlt die elektrisch betriebenen Doppelmembranpumpen QUANTM, da diese gegenüber anderen Pumpentechnologien die folgenden Vorteile bei der Leimförderung bieten:
Keine Scherung des Leims: Manche Arten von Leim sind empfindlich gegenüber Scherkräften, daher können sich ihre Leistungseigenschaften während des Pumpvorganges verändern.
Bessere Effizienz: Senkung des Energieverbrauchs und der Kosten um bis zu 80 %
Verarbeitung eines großen Viskositätsbereichs: QUANTM-Pumpen sind auch äußerst tolerant gegenüber wechselnden Leimviskositäten. Aus diesem Grund sorgen elektrisch betriebene Doppelmembranpumpen dauerhaft für einen konstanten und konsistenten Durchfluss, ganz unabhängig von der Höhe des Gegendrucks.
Erhitzt den Leim nicht: Während des Pumpvorgangs erhitzt die elektrisch betriebene Doppelmembranpumpe den Leim nicht wie andere Pumpverfahren. Dies ist besonders wichtig, da die Temperatur der meisten Leime 40 °C nicht überschreiten darf, weil sie sich anderenfalls in ein Gel verwandeln.
Schaltet unter Druck ab: QUANTM-Pumpen schalten sich unter Druck ab. Dies verhindert Pumpenausfälle durch verstopfte Leitungen oder verschlossene Ventile.
Keine mechanischen Dichtungen: Da eine Doppelmembranpumpe keine mechanischen Dichtungen benötigt, hat sie weniger kostenintensive Verschleißteile und kann nicht durch Trockenlaufen ausfallen.
Einfache Konstruktion: Dank ihres unkomplizierten Aufbaus und ihrer geringeren Komponentenanzahl lassen sich elektrisch betriebene Doppelmembranpumpen problemloser reinigen und besser warten bzw. reparieren. All dies führt zu deutlich geringeren Ausfallzeiten.
Minimierung des Energieverbrauchs: Die QUANTM ist besonders energieeffizient und somit auch mit geringeren Betriebskosten verbunden.
Geräuscharmer Betrieb: Die elektrisch betriebene QUANTM-Doppelmembranpumpe ist deutlich leiser als eine vergleichbare pneumatische Pumpe.
Einfache Steuerung: Die QUANTM ist viel einfacher zu steuern, auch per Fernbedienung. Die QUANTM verfügt über einen integrierten E/A-Anschluss für die Fernbedienung. Dies ist insbesondere im Hinblick auf das Dosieren und die Chargenerstellung von Vorteil.
Zuverlässige Pumpenlösung: QUANTM-Pumpen sind äußerst zuverlässig. Sie eignen sich ideal für hochgradig abrasive Flüssigkeiten, zu denen auch bestimmte Leimarten gehören. Dank ihrer robusten Bauweise können sie rund um die Uhr im Einsatz sein.
Sicherer Betrieb: Elektrische Pumpen sind im Betrieb extrem sicher. Sie können auch trocken laufen und haben im Allgemeinen während des normalen Betriebs eine besonders ruhige Hubfrequenz.
Graco bietet eine vollständige Palette von elektrisch betriebenen QUANTM-Doppelmembranpumpen an. Diese Serie ist in unterschiedlichen Konfigurationen für Pumplösungen nach Maß erhältlich: Diese sind den Herausforderungen extrem abrasiver Materialien ebenso gewachsen wie den Herausforderungen beim Pumpen von Leimen oder Reinigungsmitteln, wie beispielsweise Soda oder Wasser.
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