Wie können mit Elektrostatik-Spritzpistolen die besten Ergebnisse erreicht werden?

5 einfache Schritte für die beste Finish-Qualität und den höchsten Auftragswirkungsgrad mit elektrostatischen Spritzpistolen.

Elektrostatische Farbpistolen haben viele Vorteile. Dazu gehört eine ausgezeichnete Finish-Qualität und ein sehr hoher Auftragswirkungsgrad von bis zu 90 %. Durch die Befolgung von ein paar einfachen Schritten schöpfen Sie die Vorteile elektrostatischer Spritzpistolen voll aus. In der Spritzkabine gibt es viele Faktoren, die den Wirkungsgrad des elektrostatischen Spritzvorgangs beeinflussen können. 

Wenn Sie diese einfachen Schritte befolgen, werden Sie auf lange Sicht eine Steigerung der Produktion, eine Verringerung des Materialverbrauchs und langfristige Kosteneinsparungen feststellen.
 

RICHTIGE EINSTELLUNG DER SPRITZPISTOLE

Richtige Luft- und Flüssigkeitsdrücke sind für den Auftragswirkungsgrad entscheidend. Zu hoher Luftdruck führt zu Turbulenzen im Beschichtungsstoff, was wiederum zu viel Overspray und einen niedrigeren Auftragswirkungsgrad verursacht. Der Schlüssel liegt in der Verwendung eines Luftdrucks, der einerseits ausreicht, um ein gutes Spritzmuster zu erreichen und andererseits niedrig genug für einen optimalen Auftragswirkungsgrad ist. Der Flüssigkeitsdruck sollte so minimiert werden, dass das Zurückprallen des Beschichtungsstoffes vom Substrat reduziert wird.
 

SPRITZBILDHÖHE

Die Spritzmusterhöhe muss an das zu beschichtende Teil angepasst werden. Beschichtungsstoff, der durch ein zu großes Spritzmuster vorbei geblasen wird, verringert den Auftragswirkungsgrad. Die Düsengröße sollte für die größte Spritzmusterhöhe der Teile, aber nicht größer bemessen werden. Wir empfehlen den Kauf einer Spritzpistole mit einem Fächermuster-Einstellknopf. Wenn die Größe Ihrer Teile variiert, kann der Bediener diesen für die Einstellung der Spritzmusterhöhe für das entsprechende Teil nutzen.
 

ARBEITSWEISE DES BEDIENERS

Die Arbeitsweise des Bedieners kann den Auftragswirkungsgrad in einer Größenordnung von 10 bis 30 % beeinflussen. Deswegen sollten Bediener zu fachgerechten Spritztechniken geschult werden, sodass der Auftragswirkungsgrad auf den höchsten Stand gebracht werden kann. Zu den Schulungsinhalten sollten das Spritzen im richtigen Abstand zum Teil, im rechten Winkel zum Teil und das Auslösen und Loslassen zur richtigen Zeit gehören.
 

ERDUNG IM FARBMISCHRAUM

Für die Optimierung des Elektrostatik-Spritzverfahrens müssen alle Komponenten im Farbmischraum fachgerecht geerdet sein. Das schließt den Bediener, die zu beschichtenden Teile, die Elektrostatik-Spritzpistole und andere Gegenstände im Farbmischraum ein. Außerdem müssen der Mischraum und die Lackierkabine sauber sein. Durch die Verwendung von Pistolenabdeckungen und sauberen Teileaufhängungen kann das Beschichtungsmaterial besser an das zu beschichtende Teil angezogen werden.
 

LUFTBEDINGUNGEN IM FARBMISCHRAUM

Luftbedingungen im Farbmischraum beeinflussen den Auftragswirkungsgrad Ihrer Elektrostatik-Spritzpistole ebenfalls. Luftzüge quer und nach unten sowie Abluftanlagen mit hoher Luftgeschwindigkeit können den Lack vom Ziel ablenken und den Betriebswirkungsgrad der Elektrostatikanlage verringern. Temperatur und Luftfeuchtigkeit können den Wirkungsgrad elektrostatischer Anlagen ebenfalls beträchtlich beeinflussen. Idealerweise sollte der Mischraum eine geschlossene und kontrollierte Umgebung sein.

 

Effizientes Spritzen ohne MISCHRAUM

Auch ohne einen Mischraum können Sie außerordentliche Ergebnisse und einen hohen Auftragswirkungsgrad erreichen. HydroShieldTM von Graco ist ein elektrostatisches Spritzsystem für Materialien auf Wasserbasis, das keinen gesonderten Mischraum benötigt, um zu funktionieren. In Verbindung mit den Elektrostatik-Pistolen Pro XpTM WB  erzielen Sie unglaubliche Ergebnisse. Klicken Sie unten, um mehr über unser HydroShield-System zu erfahren. Es handelt sich dabei um eine der sichersten und bedienerfreundlichsten Lösungen auf dem Markt.

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