Wie die automatische Schmierung die Produktivität und Sicherheit im Steinbruch verbessert

Lehigh Hanson, weltweit die Nr. 1 bei Zuschlagstoffen, die Nr. 2 bei Beton und die Nr. 3 bei Zement, verlässt sich bei seinem Caterpillar 990-Grubenlader auf die automatische Schmierung von Graco. Produktionsleiter Chris E. stellt fest, „Wenn sie ausfällt, steht der ganze Betrieb still.“ Sehen Sie sich dieses Video an, um zu erfahren, wie das automatische Schmiersystem von Graco dazu beiträgt, dass der Betrieb optimal läuft.

PRODUKTIONSZIELE FÜR RADLADER 

Der Lader von Lehigh Hanson hat ein Produktionsziel von 5.000 bis 6.000 Tonnen Zuschlagstoffen pro Tag und etwa 1,2 Millionen Tonnen pro Jahr. Damit diese Ziele erreicht werden können, muss der Radlader 10 bis 14 Stunden am Tag in Betrieb sein. Zentralschmiersysteme sind eine hervorragende Möglichkeit, diese Maschinen in Betrieb zu halten. Während die Maschine läuft, werden in den richtigen Zeitabständen präzise Mengen an Schmierfett an Lager, Buchsen und andere Drehpunkte abgegeben, so dass eine ordnungsgemäße Schmierung gewährleistet ist.

WICHTIGKEIT DER SCHMIERUNG VON RADLADERN

Chris erläutert: „Wenn wir einen Bolzen haben, der nicht geschmiert wird, kann dieser Bolzen tatsächlich ausfallen, und wir müssten die Maschine herunterfahren, um sie neu einrichten [und] eine neue Schraube einsetzen zu lassen, und das könnte uns ein oder zwei Tage kosten.“ Er fügt hinzu: „Jeder Bolzen, den wir ersetzen, kann zwischen 3.000 und 5.000 Dollar kosten.“ Die anfänglichen Kosten für ein automatisches Schmiersystem werden durch die schnelle Amortisation dieser Systeme schnell gerechtfertigt.

GRACO BIETET EINE AUTOMATISCHE SCHMIERLÖSUNG

 „Der 990; verfügt über 28 Schmierstellen, für deren manuelle Schmierung man wahrscheinlich 45 Minuten bis eine Stunde benötigen würde“, erläutert TJ S., Werksleiter von Lehigh Hanson. „Das automatische Schmiersystem Compact^Dyna-Star® verkürzt unsere Ausfallzeiten um fünf Stunden pro Woche, da es während des Maschinenbetriebs kontinuierlich schmiert. Wir müssen nur den Schmiermittelbehälter einmal pro Woche auffüllen, das können wir in der Nacht tun. Die Dyna-Star hat sich als die bessere Pumpe für uns erwiesen. Wir haben viel weniger Probleme mit verstopften Leitungen als mit der vorherigen Pumpe im System. Sie scheint leistungsstärker zu sein und drückt die kleinen Klümpchen, die manchmal auftreten, durchs System. Mit dieser neuen Pumpe haben wir viel längere Betriebszeiten.“

FRÜHERE PROBLEME MIT AUTOMATISCHEN SCHMIERSYSTEMEN

Ein Problem, mit dem Chris und seine Mitarbeiter bei früheren automatischen Schmiersystemen konfrontiert waren, war die Gefahr einer Überfüllung des Fettbehälters. Dies konnte zu einem Umweltproblem führen, wenn das Fett auf dem Boden statt in der Fettpumpe landete. Die Compact Dyna-Star (CDS)-Schmiermittelpumpe verfügt über eine optionale automatische Befüllung mit Absperrventil, das ein Überfüllen verhindert. Chris erklärt, dass diese Funktion seinen Bedienern erlaubt, andere Dinge an der Maschine zu tun. „So haben sie mehr Zeit, ihre Maschine zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie am nächsten Tag einsatzbereit ist.“

Robust und die richtige Größe

Zu große automatische Schmierpumpen sind schwer zu installieren, und eine zu kleine Pumpe führt zu Problemen bei der Einhaltung der erforderlichen Schmiermengen. TJ sagt, dass die CDS die richtige Größe für die vorhandenen Geräte zu haben scheint. „Sie ist langlebig und hält dieser rauen Umgebung stand“, sagt er. Unsere Ausrüstung muss sehr robust sein und jede Supportausrüstung, die sich an unseren Geräten befindet, muss ebenso robust sein“, fügt er hinzu.

Die CDS ist genauso robust gebaut wie die industrieerprobte elektrische Dyna-Star Pumpe von Graco, ist jedoch kompakter. Dank ihres kompakten Profils benötigt sie wenig Platz und ist auch bei kleineren Budgets erschwinglich. Gleichzeitig bietet sie eine hohe Durchflusskapazität, robuste Haltbarkeit und innovative Rückmeldungen und Bedienelemente. Die CDS erfüllt nicht nur die Anforderungen der Zuschlagstoffindustrie, sondern auch die des Bergbaus, des Baugewerbes, hydraulischer Fracking-Anlagen und anderer Branchen, die schwere Erdbewegungsmaschinen in extremen Umgebungen benötigen.

„Wir mögen Graco sehr. Es ist ein Qualitätsunternehmen, das ein Qualitätsprodukt bietet. Da mussten wir nicht lange nachdenken.“ – Chris E.