Una solución para diferentes colores y fórmulas en la instalación de pintura

Artic, una empresa rumana que fabrica electrodomésticos tales como frigoríficos y lavavajillas, buscaba una solución automática para pintar más de 27 tipos de piezas con dos colores y fórmulas diferentes.

Arctic emplea una pintura de acabado bicomponente de Akzo Nobel que hay que diluir para aplicarla correctamente sobre una superficie de plástico con una película de 25 µm.

La relación de mezcla recomendada por el productor era de 7:1 para la pintura con endurecedor, y de 2:1 si tomamos (A+B):C, con un volumen C superior al de B. Para aplicarla, Arctic se servía de una pistola de salida baja de 100 cc/min. Para aplicar el diluyente, empleaban una estación con ProMix 2KS Graco y mezclaban A+C con una relación de 10:1. Sin embargo, en este caso resultaba difícil medir el componente B.
 

Una fórmula para (A+B):C

Para evitar errores humanos en el proceso de mezcla y no mezclar el componente A con el C (disolvente) y después mezclarlo con el componente B, el distribuidor local de Graco, SC Romcrete Echipamente SRL, sugirió una instalación automatizada de tres componentes. La solución aplicada tiene un robot que aprende por sí mismo alimentado mediante una línea de pintado de tres componentes, y funciona con transportador y horno de vulcanización. El equipo ProMix 3KS de Graco funciona en baja presión, con bombas Triton de Graco para todos los componentes, incluido el disolvente de limpieza.

Para un volumen bajo del componente B, se utilizó un caudalímetro de alta resolución Coriolis 1/8. El resultado fue una fórmula para el color A:B con una relación 7:1 y otra para (A+B):C con una relación de 2:1. Utilizando una pistola de pulverización convencional para obtener una alta productividad y una buena atomización, el caudal se incrementó hasta los 150 cc/min en la velocidad máxima del robot. Para evitar las pulsaciones en la pistola durante el cambio de la bomba al componente C, se coloca un regulador de fluido de producto mezclado en el brazo del robot, cerca de la pistola, con una manguera de 5 metros.

Cuando se comprobó la viscosidad del componente mezclado, los resultados fueron los esperados: no se produjeron errores en el proceso de mezcla y la relación presentó una tolerancia inferior al 5 %.

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