Comment démarrer mon Reactor pneumatique Graco ?

Un démarrage correct de votre Reactor pneumatique Graco est essentiel pour la fiabilité de votre système et la qualité du résultat de pulvérisation.

Un démarrage correct du système est essentiel pour le fonctionnement sûr et efficace de votre Reactor hydraulique Graco. Ce guide étape par étape contient toutes les informations dont vous avez besoin pour démarrer votre machine.

 

Ce guide étape par étape vous explique comment démarrer votre Reactor pneumatique Graco. Ce document ne remplace pas le manuel, pour un aperçu complet des instructions de sécurité, veuillez consulter le manuel.

Un démarrage correct du système est essentiel pour le fonctionnement sûr et efficace de votre équipement Reactor pneumatique Graco. Les procédures suivantes garantissent une tension stable, évitant les fluctuations de tension qui peuvent endommager l’équipement électrique et annuler la garantie. Pour éviter des blessures graves, n’utilisez le Reactor qu’avec tous les capots et protections en place. Des procédures correctes de démarrage et arrêt du système sont essentielles pour la fiabilité de l’équipement électrique. N’utilisez pas le Reactor sans tous les capots et protections en place.

Démarrage initial du Reactor pneumatique Graco

  1. Procédure de décompression
    • Cet équipement restera sous pression tant que la pression n’a pas été relâchée manuellement. Suivez cette procédure de décompression lors de l’arrêt de la pulvérisation et avant de nettoyer, contrôler ou entretenir l’équipement.
    1. Arrêtez les pompes d’alimentation et l’agitateur, si sont utilisés.
    2. Immobilisez la pompe du composant A. Suivez cette procédure pour l’immobilisation :
      1. Déclenchez le pistolet jusqu’à ce que la pompe s’arrête en bas et relâche la pression.
      2. Fermez la vanne d’arrêt du moteur pneumatique.
        1. Fermez la vanne.
        2. Fermez la soupape d’admission d’air.
        3. Déclenchez le pistolet pulvérisateur jusqu’à ce que la jauge affiche zéro.
      3. Enclenchez le verrouillage de sécurité du piston du pistolet.
      4. Fermez les vannes d’entrée de fluide A et B du pistolet.
      5. Fermez les vannes d’alimentation à l’entrée de la pompe.
  2. Rincez l’ancien fluide

*Remarque – Rincez l’équipement uniquement dans un local bien aéré. Ne pulvérisez pas de fluides inflammables. Ne mettez pas les réchauffeurs en marche lorsque vous rincez avec des solvants inflammables.

  • Rincez l’ancien fluide à l’aide du nouveau ou bien rincez-le à l’aide d’un solvant compatible exempt d’humidité.
  • Utilisez toujours la pression la plus basse possible lors du rinçage.
  • Pour rincer les tuyaux d’alimentation, les pompes et le réchauffeur séparément des flexibles chauffés, positionnez les vannes de décompression/pulvérisation sur décompression/circulation.
  • Pour rincer tout le système, faites circuler le solvant via le collecteur de fluide de pistolet (avec le collecteur retiré du pistolet).
  • Laissez toujours de l’huile hydraulique ou un fluide à base d’eau, un fluide non absorbant l’eau dans l’appareil. N’utilisez pas d’eau.
  1. Rincez les lignes de purge.
  2. Pour rincer tout le système, faites circuler le solvant par le collecteur de fluide de pistolet (le collecteur étant débranché du pistolet).
  3. Laissez toujours de l’huile hydraulique ou un fluide non aqueux et non hydrophile dans le système. N’utilisez pas d’eau.

  4. Chargez le fluide avec les pompes d’alimentation
    • Pour le premier démarrage de votre nouveau Reactor pneumatique Graco, vous devez charger le fluide avec les pompes d’alimentation. Suivez ces instructions :
    1. Vérifiez que toutes les étapes de configuration ont été effectuées. Pour plus d’informations, veuillez consulter le guide d’installation.
    2. Mettez l’agitateur du composant B en marche, s’il est utilisé.
    3. Positionner les deux vannes de décompression/pulvérisation sur pulvérisation.
    4. Ouvrez les deux vannes de fluide.
    5. Démarrez les pompes d’alimentation. Ne démarrez pas le moteur pneumatique ou les pompes du doseur.
    6. Purgez l’air des flexibles.
      1. Pour les pistolets Probler P2 : Desserrez les raccords de flexible et purgez l’air jusqu’à ce qu’un fluide sans air s’écoule des flexibles.
      2. Pour les pistolets Fusion : Tenez le collecteur de fluide de pistolet au-dessus de deux conteneurs à déchets mis à la terre. Gardez les fluides des composants A et B séparés. Ouvrez les vannes de fluide A et B jusqu’à ce que du fluide propre et sans air s’écoule par les vannes. Fermez les vannes.
  5. Vérification de la pression du flexible
    • Pour plus d’informations, veuillez consulter le manuel du flexible.
    1. Recherchez d’éventuelles fuites de pression au niveau du flexible.
    2. Si aucune fuite n’est décelée, enveloppez le flexible et les branchements électriques pour les protéger contre tout dommage.
  6. Réglage des températures
    1. Mettez l’alimentation principale sur MARCHE.
    2. Appuyez sur la touche d’échelle de température pour modifier l’échelle de température.
    3. Appuyez sur la touche de température cible pour afficher les températures cibles.
    4. Pour régler la température cible de la zone de chauffage de la zone A, appuyez sur les touches fléchées pour régler la température voulue.
    5. Pour régler la température cible de la zone de chauffage de la zone B, appuyez sur les touches fléchées pour régler la température voulue.
    6. Pour régler la température cible de la zone de chauffe du tuyau, appuyez sur les touches fléchées pour régler la température voulue. Si le capteur de température du fluide est déconnecté au démarrage, l’écran affiche le flexible en cours. Voir « Uniquement pour le mode de contrôle de courant manuel ».
    7. Allumez la zone de chauffe du tuyau en appuyant sur la touche On/Off de chauffage du tuyau.
    8. Préchauffez le flexible pendant 15 à 60 minutes. L’indicateur clignote très lentement lorsque le produit atteint la température cible. L’écran affiche la température réelle du fluide dans le flexible près de la FTS.
    9. Activez les zones de chauffage A et B en appuyant sur chaque zone.
    10. Maintenez la température réelle pour voir les courants électriques de chaque zone.
    11. Maintenez la température cible pour voir la température de la carte de circuit imprimé de commande du réchauffeur.
    • Uniquement pour le mode de contrôle de courant manuel
    1.  Lorsque le système est en mode de contrôle de courant manuel, surveillez la température du flexible avec un thermomètre. La température ne doit pas être supérieure à 71° C.
    2. En mode de contrôle de courant manuel, ne laissez jamais la machine sans surveillance.
      1. Si le FTS est débranché ou si le code de diagnostic E04 est affiché, mettez l’interrupteur d’alimentation principal sur ARRÊT, puis sur MARCHE pour effacer le code diagnostic et entrez le mode courant manuel. L’affichage du flexible montre le courant dans le flexible. Ce courant n’est pas limité par la température cible.
      2. Appuyez pour régler les paramètres de courant.
      3. Pour éviter une surchauffe, montez le thermomètre du flexible près de l’extrémité du pistolet, en vue de l’opérateur.
      4. Insérez le thermomètre à travers la couche de mousse du flexible de composant A de manière à ce que la tige soit à proximité du tuyau intérieur. Le thermomètre affiche environ -6,7° C de moins que la température réelle du fluide.
      5. Si la lecture du thermomètre est supérieure à 71° C, réduisez le courant avec la touche.
  7. Remplissage des coupelles avec du liquide d’étanchéité pour presse-étoupe
    • La tige de pompe et la tige de connexion sont mobiles pendant le fonctionnement. Les pièces en mouvement peuvent provoquer des blessures graves, pincement ou sectionnement. Tenez les mains et les doigts à l’écart des coupelles pendant le fonctionnement.
    1. Fermez la vanne d’air principale avant de remplir les coupelles.
    2. Pompe de composant A (ISO) : Maintenir le réservoir rempli au 3/4 de liquide d’étanchéité pour presse-étoupe Graco (TSL – pièce 206995). Le piston de la coupelle fait circuler le TSL dans la coupelle pour éviter la formation d’un film d’isocyanate sur la tige de piston. Changez le fluide dans le réservoir lorsqu’il commence à prendre un aspect « laiteux ».
    3. Pompe du composant B (résine) : Vérifiez quotidiennement les rondelles en feutre de l’écrou/la coupelle du presse-étoupe. Veillez à ce qu’elles soient bien saturées de TSL pour éviter que du produit ne durcisse sur la tige de piston. Remplacez les rondelles en feutre si elles sont usées ou contaminées par du produit durci.
  8. Démarrage quotidien du Reactor pneumatique Graco
    • Les procédures de démarrage quotidiennes décrivent un fonctionnement normal. Partez du principe que tous les réglages des températures et pressions ont été préalablement faits, mais que le système de chauffage n’a pas encore atteint la température de fonctionnement.
    1. Vérifiez l’état du système de lubrification pour l’isocyanate et effectuez un entretien si nécessaire. Vidangez le lubrifiant de la pompe lorsque celui-ci commence à avoir une apparence crémeuse.
    2. Assurez-vous que le produit d’alimentation est à la température recommandée par le fournisseur. Assurez-vous que chaque produit chimique est bien mélangé dans son fût/réservoir journalier, et que le système de protection contre l’humidité est correctement réglé pour bien fonctionner. Si nécessaire, faites recirculer le fluide chauffé pour alimenter les fûts ; voir Circulation à travers le Reactor.
    3. Allumez l’alimentation principale en air vers les pompes de transfert.
    4. Mettez les pompes de transfert sous pression et ouvrez les vannes d’alimentation A et B sur l’entrée.
    5. Ouvrez la vanne à bille d’entrée d’air.
    6. Mettez l’alimentation principale sur MARCHE.
    7. Déroulez le flexible chauffé.
    8. Vérifiez l’exactitude de la température de consigne du tuyau.
    9. Mettez en marche les trois zones de chauffage.
    10. Le régulateur de la puissance vers le flexible règle automatiquement le courant vers le tuyau pour compenser sa longueur et la température ambiante. Attendez la température réelle du flexible avant d’ouvrir la vanne d’arrêt du moteur pneumatique.
    11. REMARQUE : Pour empêcher une montée en pression trop importante dans les flexibles chauffés, faites toujours descendre la température des flexibles et du réchauffeur primaire jusqu’à la température de fonctionnement avant d’ouvrir la vanne d’arrêt du moteur pneumatique.
    12. Positionnez les vannes de DÉCOMPRESSION/PULVÉRISATION sur PULVÉRISATION.
    13. Vérifiez que les zones de chauffage sont activées et que les températures sont à la valeur cible.
    14. Ouvrez la vanne d’arrêt du moteur pneumatique.
    15. La pompe met le produit sous pression en fonction de la pression du régulateur pneumatique.
    16. Vérifiez les manomètres des fluides A et B pour vous assurer du bon équilibre de la pression entre A et B. En cas de déséquilibre, purgez le côté avec la pression la plus élevée à l’aide des vannes SA et SB jusqu’à l’obtention de l’équilibre.
    17. Ouvrez les vannes A et B du collecteur de fluide de pistolet.
    18. Déverrouillez la sécurité du piston du pistolet.
    19. Faites un essai de pulvérisation sur un carton.
    20. L’appareil est prêt à pulvériser.

Circulation par le Reactor

  • REMARQUE : Pour éviter d’endommager l’équipement, ne faites pas circuler de fluide contenant un agent gonflant sans consulter votre fournisseur de produit sur les limites de température du fluide.
  1. Suivez Démarrage initial et installation type, avec circulation.
  2. Branchez le retour des lignes de circulation sur les fûts de composants A et B respectifs. Utilisez des flexibles prévus pour la pression de service maximum de cet équipement.
  3. Mettez les vannes de DÉCOMPRESSION/PULVÉRISATION sur DÉCOMPRESSION/CIRCULATION.
  4. Mettez l’alimentation principale sur MARCHE.
  5. Définissez les valeurs cibles de la température
  6. Allumez les zones de chauffage A et B en appuyant sur la touche On/Off. N’activez pas la zone de chauffe des tuyaux sauf s’ils sont déjà remplis de fluide.
  7. Appuyez sur le bouton de température réelle pour afficher les températures réelles.
  8. Mettez le régulateur d’air sur une basse pression jusqu’à ce que les températures A et B atteignent les températures cibles. Augmentez la pression une fois que les températures atteignent la cible.
  9. Allumez la zone de chauffe du tuyau en appuyant sur la touche On/Off.
  10. Positionnez les vannes de DÉCOMPRESSION/PULVÉRISATION sur PULVÉRISATION.

Circulation par le collecteur de pistolet

  • REMARQUE : Pour éviter d’endommager l’équipement, ne faites pas circuler de fluide contenant un agent gonflant sans consulter le fournisseur de produit sur
  1. Installez le collecteur de fluide de pistolet sur le kit de circulation accessoire. Branchez les tuyauteries de circulation haute pression sur le collecteur de circulation.
  2. Suivez le démarrage initial
  3. Mettez l’alimentation principale sur MARCHE.
  4. Définissez les valeurs cibles de la température
  5. Activez les zones de chauffage A et B en appuyant sur .
  6. Appuyez pour afficher les températures réelles.
  7. Mettez le régulateur d’air sur une basse pression jusqu’à ce que les températures A et B atteignent les températures cibles. Augmentez la pression une fois que les températures atteignent la cible.

Reportez-vous au manuel pour des instructions supplémentaires :

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