ProMix PD : zoom sur le processus de rinçage

Le rinçage élimine les revêtements non durcis ou les contaminants des surfaces internes et des conduits de l'équipement au moyen du solvant de rinçage qui rince les flexibles. Le rinçage au solvant a lieu à la fin d'un processus de pulvérisation et avant chaque changement de couleur, de sorte que son efficacité peut avoir une incidence majeure sur les délais de production et les coûts des matériaux pour votre usine.

Comment ça marche ?

La méthode la plus courante de se débarrasser des contaminants et des revêtements non durcis est de rincer les flexibles et l'équipement avec du solvant. Comme le nettoyage en profondeur des flexibles peut nécessiter beaucoup de solvant, les ingénieurs ont mis au point des systèmes alternatifs qui utilisent l’air comprimé ou d’autres éléments pour créer des turbulences et rendre le processus de rinçage plus efficace.

Pourquoi le processus de rinçage du ProMix PD est-il unique ?

Pour la série ProMix PD, Graco a développé et breveté une technologie spécifique de lavage par pompe et de séquencement de l’air/du solvant, qui alterne de courts jets d'air avec des jets de solvant pour optimiser le processus de rinçage et réduire l'usage de solvant. Le système permet de prérégler plusieurs routines de rinçage pour des matériaux spécifiques. Le gaspillage de produit diminue encore grâce au fait que les zones de rinçage sont considérablement réduites, car le point de mélange est déplacé le plus près possible des applicateurs.

Quels sont les principaux avantages du processus de rinçage du ProMix PD ?

Le ProMix PD augmentera votre efficacité et vous aidera à respecter votre budget grâce à ces avantages uniques :

• Rinçage plus rapide
  En rapprochant le point de mélange du pistolet, le ProMix PD réduit la zone de rinçage, ce qui signifie un rinçage plus rapide et une efficacité accrue. Le rinçage complet peut être programmé dans le module d'affichage avancé (ADM), avec la possibilité de prérégler jusqu'à cinq compositions de rinçage différentes avec des solvants individuels, des horaires et d'autres facteurs.

• Moins de gaspillage de solvant
  L'utilisation de solvant diminue encore grâce au fait que les zones de rinçage sont réduites et grâce à l’alternance du solvant avec des jets d'air en utilisant la fonction de séquencement de l’air/du solvant. De cette façon, le ProMix PD réduit le gaspillage de solvant jusqu'à 80% par rapport aux doseurs électroniques classiques.

• Moins de perte de produit
  Rapprocher le point de mélange des applicateurs signifie une réduction drastique du gaspillage de produit mélangé. Nous avons calculé que ce changement peut réduire votre utilisation quotidienne de peinture jusqu'à 70% par rapport aux configurations des concurrents. Ceci vous donne également l'avantage supplémentaire d'une réduction des coûts d'élimination des déchets dangereux.

• Augmentation de la productivité
  Une zone de rinçage réduite et un rinçage efficace représentent des changements de couleur plus rapides, ce qui aboutira à un rendement plus élevé et à un accroissement de votre productivité.

En bref, le processus de rinçage du ProMix PD, avec ses zones de rinçage réduites et ses fonctionnalités brevetées de lavage de la pompe et de séquencement de l’air/du solvant, rendra votre processus de mélange de peinture beaucoup plus efficace et réduira le gaspillage de vos solvants et de vos produits jusqu'à 80% par rapport au doseurs classiques. Un excellent moyen de respecter votre budget et d'augmenter la productivité de votre entreprise.