Distribution de suspension pour le revêtement d’électrodes

La demande croissante de fabrication de batteries pour VE requiert des solutions avancées dans la production de batteries Li-ion cylindriques - et l’application de distribution de suspension par filière à fente n’est pas différente; elle nécessite un équipement intelligent et hautement performant.

Les matériaux en suspension ne sont pas newtoniens, ce qui signifie qu’ils sont sujets à des changements rhéologiques lorsque les matériaux sont fournis à partir de conteneurs, par le biais de flexibles et d’autres composants du système de distribution. La distribution de suspension pour le revêtement d’électrodes pose des défis tels que le cisaillement et les changements de viscosité, mais les principaux défis sont le mélange minutieux et l’absence de dissolution des particules, un processus de revêtement difficile à contrôler, une faible uniformité de l’épaisseur du film et la fissuration de la surface du matériau.

En raison des modifications rhéologiques et des défis liés aux procédés, les applications en suspension pour le revêtement d’électrodes nécessitent de pouvoir contrôler la densité et la viscosité. Les propriétés rhéologiques des matériaux affectent des attributs importants tels que la stabilité des suspensions, la facilité avec laquelle les matériaux se mélangent et la performance du revêtement, impactant finalement vos électrodes finies. Il est nécessaire d’avoir une pression et un débit précis et reproductibles à travers l’équipement de distribution pour obtenir la densité, la viscosité et l’homogénéité maximum souhaitées sans rupture des particules. Un cisaillement excessif du matériau pendant le traitement peut avoir un impact sur les électrodes finies et susciter de futures inquiétudes tels que la fissuration due au traitement ou aux conditions environnementales, entraînant finalement une dégradation des performances de la batterie.

Chez Graco, nous répondons à ces défis de processus critiques en fournissant une solution d’approvisionnement à la distribution avec un revêtement d’électrode à l’esprit. Les réseaux de distribution pneumatique traditionnels ne peuvent assurer que le contrôle de la pression, sans l’intelligence nécessaire pour réagir aux changements drastiques de viscosité, et sans la capacité à ajuster les débits pour les suspensions sensibles au cisaillement. Nos pompes électriques Graco E-Flo SP sont dotées de l’intelligence nécessaire pour maintenir une pression et un débit optimum qui permettent aux opérateurs de mieux contrôler les tolérances des différents matériaux en suspension. En combinaison avec notre système de dosage en boucle fermée PCF (Precision Continuous Flow), les flexibles et les vannes de distribution iQ, vous disposez d’une solution complète de débit continu pour un revêtement d’électrodes plus uniforme.

• L’amélioration du mélange en assurant une bonne répartition du contenu des matériaux avec un maximum d’homogénéité (Le contrôle de la densité & et de la viscosité; permet de réduire les coûts des matériaux en créant moins de déchets)
• Épaisseur homogène du revêtement et meilleur contrôle du processus (Le contrôle de la viscosité; permet de contrôler la durée de vie des batteries)
• La solution fournir pour distribuer améliore l’homogénéité globale qui préserve les propriétés du matériau (Densité & Contrôle de la viscosité; Contrôle de la capacité de décharge de la batterie)
• Un flux de matériaux constant grâce à la technologie en boucle fermée
• S’adapte aux changements de température des matériaux, aux viscosités, aux taux de distribution et aux vitesses des robots
• Une distribution précise et répétable
• Téléchargements de données - données de traitement et journaux des tâches
• Intégration aisée à l’automatisation

• E-Flo SP
• Système de dosage PCF, avec jusqu’à quatre (4) plaques fluidiques
• Vanne iQ - Joint d’extrémité