Quelles sont les pompes à colle proposées par Graco pour la fabrication de carton ondulé ?

Graco propose une gamme de pompes à colle destinées à la distribution de colle dans le cadre des procédés de fabrication de carton ondulé. Voici les recommandations formulées par Graco ainsi que les raisons justifiant les choix.
 

Quelle taille de pompe utiliser ?

La taille de la pompe destinée aux applications de distribution de colle dépend de la longueur de la conduite de colle et du nombre de groupes de colle qui doivent être alimentés. En règle générale, pour les applications de carton ondulé à simple cannelure, utilisez des pompes de 1 ou 2 pouce(s). Pour les applications de carton ondulé à double cannelure, utilisez des pompes de 2 ou 3 pouces. Pour la tuyauterie de retour, utilisez des pompes de 1 ou 2 pouce(s). Pour la pompe d’alimentation en colle, optez pour un module de 3 pouces.
 

Quelles configurations utiliser ?           

Pour pomper de la colle au sein d’une usine de fabrication de carton ondulé, les pompes en aluminium sont à privilégier. Toutefois, des solutions alternatives, en fonte, en polypropylène ou en acier inoxydable, peuvent également convenir. Ces quatre matériaux affichent des performances élevées en matière de résistance à l’abrasion et à la corrosion. Le choix dépend de la concentration de soude et de la taille des particules solides dans la colle utilisée. Chaque usine produit sa propre colle et la composition varie d’un site à l’autre. C’est pourquoi ces facteurs doivent être pris en compte au moment de choisir le matériau approprié pour le corps de pompe.

En ce qui concerne les inserts, le Santoprene constitue le meilleur choix, et ce, quel que soit le matériau du corps de pompe. Le Santoprene ne se corrode pas et ne réagit pas en cas de chauffe de la colle.
 

Pourquoi se tourner vers des pompes électriques ?

Graco recommande les unités électriques par rapport à toute autre technologie de pompage dans le cadre des applications de transfert de colle pour les raisons suivantes :

Elles n’entraînent pas le cisaillement de la colle. Certaines colles sont sensibles au cisaillement, ce qui signifie que les propriétés, et donc, les performances de la colle, pourraient changer en cours de pompage.

Les pompes électriques peuvent prendre en charge un large éventail de viscosités, même très élevées. De plus, elles sont particulièrement résistantes au changement de viscosité des colles. Autrement dit, les pompes électriques à double membrane peuvent continuer à offrir un débit constant et homogène, indépendant de la contre-pression.

Tout au long du procédé de pompage de colle, une pompe électrique ne chauffe pas la colle, contrairement à certaines autres technologies de pompage. Ce point se révèle important étant donné que la température de la majorité des colles ne doit pas dépasser les 45 °C, au risque de se transformer en gels.

Les pompes électriques à double membrane peuvent caler sous pression, empêchant ainsi les pannes pouvant être occasionnées par une conduite obstruée ou par une vanne fermée.

L’absence de joints mécaniques de ces unités est synonyme de réduction du coût des pièces d’usure et des pannes liées au fonctionnement à sec.

La conception simple et la quantité moindre de pièces d’une pompe électrique simplifient le nettoyage et accélèrent les opérations de maintenance et les réparations. Tous ces avantages conduisent à une réduction des temps d’arrêt.

Les pompes électriques à double membrane sont efficaces sur le plan énergétique, ce qui se traduit par une baisse de la consommation d’énergie et, dès lors, de la facture énergétique.

De plus, elles génèrent moins de nuisances sonores qu’une pompe pneumatique comparable. Les pulsations sont également moindres.

Les tuyaux fixés sur une pompe AODD sont sujets à la rupture en raison des pulsations. La réduction des pulsations caractéristique des pompes électriques à double membrane élimine les problèmes de rupture des tuyaux.

De plus, elles sont plus faciles à contrôler, même à distance. Cet avantage est indéniable pour le dosage et la mise en lots.

Les pompes électriques sont très fiables. Elles se prêtent particulièrement bien aux fluides hautement abrasifs, comme certaines colles. Leur construction robuste fait d’elles les parfaites unités pour un fonctionnement continu.

En outre, elles offrent un fonctionnement ultra sûr ; elles peuvent tourner à sec et sont généralement des pompes à course lente au cours des opérations de base.
 

Graco propose la parfaite pompe à colle pour vous !

Graco fournit tout un éventail de pompes électriques à double membrane sous la marque Husky. Une multitude de configurations sont proposées afin d’offrir des solutions de pompage optimales pour répondre aux défis liés à la résistance à l’abrasion et aux différents types de colles utilisées, outre la variété d’agents de nettoyage (eau, soude, etc.).

Parmi les configurations courantes, citons :

  • Taille d’entrée de 1 à 3 pouce(s)
  • Fonte avec inserts en Santoprene
  • Acier inoxydable avec inserts en Santoprene
  • Polypropylène avec inserts en Santoprene
  • Aluminium avec inserts en Santoprene

De plus, Graco offre une assistance technique et des services complets pour toutes ses pompes, et ce, aux quatre coins du monde. Cela va de l’assistance commerciale à la maintenance continue des unités. Les distributeurs internationaux de Graco sont formés pour gérer tous les problèmes pouvant survenir.

Rendez-vous sur www.graco.com/Huskyelectric et trouvez la pompe à colle électrique répondant le mieux à vos besoins de fabrication de carton ondulé. Remplissez le formulaire de contact pour obtenir de plus amples informations ou planifier une démonstration de produits.

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