Pourquoi la lubrification automatique pour le secteur minier ?

Pourquoi la lubrification automatique pour le secteur minier ?

L’un des principaux facteurs contribuant à la productivité d’une mine est le matériel minier lourd. Pour que tous les composants des machines des exploitations minières puissent fonctionner de manière optimale tout au long de leur durée de vie, la lubrification automatique est essentielle. Elle permet de réduire les coûts de maintenance, de réparation, de fournitures et les temps d'arrêt, et accroît la fiabilité et la disponibilité des équipements.

Fluctuation des prix des matières premières, réduction des marges bénéficiaires, actionnaires impatients des résultats, resserrement des réglementations environnementales gouvernementales - cela n'est pas à prendre à la légère pour l'industrie minière lourde. Pas étonnant que les dirigeants de sociétés minières cherchent continuellement des moyens d'augmenter les niveaux de productivité de leur entreprise.

L’un des principaux facteurs contribuant à la productivité d’une mine est le matériel minier lourd. Continuez à le faire fonctionner efficacement et vous êtes dans la bonne direction, en termes de productivité. Laissez-le sur la touche et inactif en raison d'un problème de maintenance ou de réparation, et votre productivité pourrait rapidement diminuer.

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LES DÉFIS DE LA LUBRIFICATION DES ÉQUIPEMENTS MINIERS

Pour que tous les composants des machines des exploitations minières puissent fonctionner de manière optimale tout au long de leur durée de vie, la lubrification automatique est essentielle. Une lubrification insuffisante ou excessive peut entraîner la panne des machines, entraînant des pertes de production onéreuses. Et comme de nombreuses mines se trouvent sur des sites isolés, il peut s’avérer difficile d'obtenir un technicien d’entretien ou une pièce de rechange en quelques heures.

La solution classique réside dans une lubrification manuelle fréquente. Cependant, au regard des conditions difficiles dans lesquelles ces machines doivent fréquemment fonctionner, une lubrification manuelle n'est pas si facile à réaliser. De multiples aspects rendent la lubrification manuelle inappropriée pour l'industrie minière :

  • De mauvaises conditions météorologiques peuvent gêner ou empêcher le processus de lubrification.
  • Les engins de chantier sont énormes, et grimper sur un camion-benne de 8 mètres de haut pour lubrifier les pivots les plus éloignés peut s’avérer dangereux.
  • De nombreux composants tels que les godets et les bras articulés doivent être lubrifiés dans plusieurs positions, ce qui prend du temps.
  • Si les machines sont utilisées par différents opérateurs, la lubrification s’effectuera de différentes manières, qui ne sont pas toutes bonnes à prendre.


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LUBRIFICATION OPTIMALE = LUBRIFICATION AUTOMATIQUE

La solution pour la lubrification optimale des équipements miniers, et un outil clé pour améliorer l'efficacité et la productivité des équipements, est la lubrification automatique.

La lubrification automatique consiste à fournir de plus petites quantités de lubrification à intervalles réguliers, sans intervention de l'opérateur. Ainsi les composants sont lubrifiés lorsqu'ils en ont le plus besoin, à savoir pendant leur fonctionnement.

La lubrification automatique offre de nombreux avantages :

  • Elle évite les temps d'arrêt de la lubrification manuelle et réduit le temps dédié à la maintenance et aux réparations.
  • Elle réduit les coûts de maintenance, de réparation, de fournitures et de temps d'arrêt.
  • Elle augmente la productivité, la fiabilité et la disponibilité des équipements.
  • Elle débouche sur des opérations plus sûres en éliminant la nécessité de monter sur la machine pour lubrifier les points difficiles à atteindre.

À mesure que la complexité des machines des exploitations minières augmente, la lubrification automatique est vraiment le seul moyen de protéger votre investissement et d'augmenter la durée de fonctionnement. Elle permet d’évacuer les impuretés des pivots, de diminuer l'usure et la corrosion, et de réduire la consommation de lubrifiant. Des fonctions telles que la détection d'une ligne obstruée ou rompue, avec avertissement de l’opérateur, sont également disponibles. Découvrez d’autres avantages de la lubrification automatique dans l'article Sept avantages significatifs de la lubrification automatique.
 

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT

Un système de lubrification automatique Graco peut être installé sur la plupart des machines lourdes des exploitations minières sous forme de modernisation. Il se compose de trois éléments principaux :

  1. La pompe et le réservoir , qui stockent le lubrifiant et en garantissent le débit constant.
  2. Les vannes de répartition ou les injecteurs (systèmes de dosage), qui fournissent une quantité prédéterminée de graisse à chacun des points de lubrification de la machine.
  3. Le régulateur à l'intérieur de la cabine, pour gérer et surveiller le système. Il est doté d'un écran tactile et d'un éclairage LED pour une programmation facile et un retour en temps réel pour les opérateurs. Le régulateur engage le cycle de lubrification en activant la pompe. Il surveille également le niveau de graisse dans le réservoir ainsi que le mouvement des lubrifiants dans le système.


Graco fournit également tous les accessoires nécessaires, tels que tuyaux, raccords, matériel de montage et protections spécifiques au produit.

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