Risparmiare sui costi nella linea di produzione con InvisiPac
SEM, Sistemas En Marcha, una società spagnola con sede a Onda, è un punto di riferimento nella progettazione di linee complete di lucidatura, taglio e molatura.
Quando ha costruito un nuovo impianto di lucidatura e squadratura di piastrelle PLP, l’azienda ha avuto l'esigenza che la sua nuova linea di produzione fosse sicura e si avviasse rapidamente senza tempi di fermo dovuti a problemi di ostruzione degli ugelli o a carbonizzazione.
Velocità di fusione: 11 kg (24 libbre) l’ora
Il distributore locale Graco Domo3 ha proposto due sistemi di erogazione a caldo tank-less InvisiPac™ di Graco. È stata installata una macchina con due tubi e applicatori a spiro per l’applicazione di spirali di cera sulle piastrelle così da evitarne il danneggiamento durante lo stoccaggio. La seconda macchina è stata invece installata con quattro tubi e applicatori standard per due diverse applicazioni:
- la chiusura dell’involucro in cartone intorno alle piastrelle;
- lo stoccaggio delle scatole di piastrelle a 2 o 3 per volta, appena prima dell’applicazione del pallet robotizzato.
Inizialmente, SEM aveva previsto di installare tre macchine standard con serbatoio a caldo, una per ciascuna applicazione. Tuttavia, grazie al design di InvisiPac con una piccola camera di fusione da 0,6 kg (1,3 libbre) e una velocità di fusione di oltre 11 kg/ora (24 libbre/ora), le tre applicazioni potevano essere svolte anche soltanto con due macchine InvisPac.
Sistema di riempimento automatico e &design anti carbonizzazione
InvisiPac è dotato di un sistema di riempimento automatico che consente al supervisore della linea di concentrarsi esclusivamente sulla qualità della produzione, poiché non è costretto a riempire manualmente i serbatoi a caldo né a farsi carico dei rischi di carbonizzazione derivanti da tale operazione. Questo sistema di aspirazione integrato alimenta la camera di fusione con granuli in base alle necessità della linea. La ridotta capacità della camera di fusione, associata al design a flusso libero, assicura una produzione priva di carbonizzazione grazie a cui PLP-SEM può impiegare un adesivo a caldo a basso costo senza il rischio che questo si degradi oppure che gli ugelli si ostruiscano. Tali caratteristiche consentono inoltre a SEM di rispettare le proprie politiche in materia di sicurezza e pulizia delle aree di lavoro. Grazie al tempo di avvio di InvisiPac, pari a 10 minuti, SEM conta ora su una maggiore flessibilità produttiva e su consumi energetici inferiori, oltre ad avere accresciuto produzione e tasso di efficienza.
Maggiori informazioni
Per maggiori informazioni riguardanti i sistemi per applicazione di adesivi a caldo di Graco, compilare il modulo sottostante.
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