5 tecnologie per la spruzzatura: quali sono le differenze e i vantaggi

È disponibile un’ampia gamma di tecnologie e sistemi di spruzzatura per l’automazione dei processi finitura. Per scegliere la tecnologia più appropriata, occorre tenere in considerazione la qualità di finitura, l’efficienza di trasferimento, la velocità di applicazione desiderate, il tipo di vernice utilizzata e il tipo e la forma dell’oggetto trattato. Per effettuare la scelta migliore è utile comprendere i vantaggi offerti dai vari sistemi di spruzzatura per vernici e le loro differenze.

^{Atomizzazione della spruzzatura pneumatica con aria ad alta velocità
(1) Tubo del fluido     (2) Aria compressa     (3) Fluido     (4) Superficie}

Spruzzatura ad aria
La spruzzatura pneumatica utilizza un flusso del fluido a bassa pressione che viene miscelato con aria compressa in corrispondenza del cappello dell’aria per nebulizzare il materiale in maniera controllata. Questa tecnologia è utilizzata per l'applicazione di fluidi a bassa e media viscosità per prodotti che richiedono una finitura di alta qualità, di classe A o decorativa. A causa delle variazioni richieste dalle regolamentazioni ambientali, sono state sviluppate versioni differenti della tecnologia di spruzzatura pneumatica: 

• Convenzionale : è la tradizionale tecnologia di spruzzatura pneumatica che garantisce la migliore qualità di finitura e le massime velocità di produzione. Per ottenere questi effetti, viene utilizzata un’elevata quantità di aria che riduce l’efficienza di trasferimento.
  
• Alto volume, bassa pressione (HVLP) : questa tecnologia è stata sviluppata per le aree soggette a regolamentazione EPA. Per soddisfare la normativa, la quantità di aria utilizzata è limitata alla pressione di 10 psi in corrispondenza del cappello dell’aria. Il risultato è un ventaglio a bassa velocità con un’ottima qualità di finitura e un’efficienza di trasferimento maggiore rispetto alla tecnologia convenzionale.
  
• La tecnologia conforme è comunemente indicata come Basso volume, media pressione (LVMP) ed è stata sviluppata per soddisfare gli standard europei. Conformemente ai requisiti, la pressione dell’aria non deve superare 29 psi all'ingresso dell'aria. Ciò consente di utilizzare un design del cappello dell’aria che offre un’elevata qualità di finitura, garantendo nel contempo un’efficienza di trasferimento pari o migliore a quella prodotta dai sistemi HVLP.

^{Atomizzazione airless con fluido sotto pressione 
(1) Tubo del fluido     (2) Fluido     (3) Superficie}

La spruzzatura airless utilizza un’alimentazione del fluido ad alta pressione, senza uso di aria compressa, per l’atomizzazione, sfruttando quindi solo la pressione del fluido stesso. È utilizzata per fluidi a media e alta viscosità, fornisce una qualità di finitura inferiore ed è l'ideale per la velocità di applicazione e l'efficienza di trasferimento.

L’atomizzazione della spruzzatura airless viene creata dalla forza idraulica che spinge il materiale attraverso un orifizio. Quando il fluido fuoriesce dall'orifizio, l'attrito tra il flusso del fluido e l'atmosfera riduce il flusso in piccole particelle. La dimensione dell'ugello e la pressione determinano la portata del materiale. Per creare un ventaglio completo viene utilizzata l’alta pressione, pertanto, quanto più alta è la viscosità del materiale, tanta più pressione sarà richiesta.

^{Airless misto aria: quando la spruzzatura airless e la spruzzatura ad aria si incontrano
(1) Tubo del fluido     (2) Aria compressa     (3) Fluido     (4) Superficie}

Spruzzatura elettrostatica
Gli spruzzatori elettrostatici caricano le particelle di materiale quando superano o entrano in contatto con un elettrodo, producendo un'efficienza di trasferimento più elevata. Questa tecnologia basa il suo funzionamento sull'attrazione di cariche elettriche di segno opposto.  Il materiale viene caricato elettrostaticamente e attraversa un campo elettrostatico prodotto tra l'elettrodo nella parte anteriore della pistola e un oggetto messo a terra. Le particelle caricate del materiale sono attratte dall'oggetto messo a terra (neutro) e formano un rivestimento uniforme. Il materiale caricato si avvolge attorno all'oggetto, aumentando in tal modo le superficie rivestita. Grazie a questo effetto di "avvolgimento", gli spruzzatori elettrostatici sono particolarmente adatti per il rivestimento di prodotti tubolari.

La spruzzatura pneumatica elettrostatica  utilizza un flusso del fluido a bassa pressione miscelato con aria compressa in corrispondenza del cappello dell’aria per atomizzare il materiale in maniera controllata. Questa tecnologia è utilizzata per l'applicazione di fluidi a bassa e media viscosità per prodotti che richiedono una finitura di alta qualità, di classe A o decorativa.

La spruzzatura elettrostatica airless misto aria utilizza un’alimentazione del fluido ad alta pressione per l’atomizzazione e l’aria compressa in corrispondenza del cappello, per il controllo del ventaglio. La spruzzatura elettrostatica airless misto aria risolve molti problemi che sorgono quando si utilizzano rivestimenti ad alta viscosità e ad alto contenuto di solidi e quelli associati al riscaldamento e all'utilizzo di fluidi a pressioni più elevate per agevolare l’atomizzazione di materiali più viscosi.

^{Spruzzatura elettrostatica: le particelle cariche vengono attratte dall’oggetto messo a terra 
(1) Tubo del fluido     (2) Alta tensione CC per il fluido     (3) Fluido caricato     (4) Superficie connessa a terra}

Spruzzatura elettrostatica ad atomizzazione rotante
La spruzzatura elettrostatica ad atomizzazione rotante, o spruzzatura centrifuga, è un'altra forma di spruzzatura pneumatica. Utilizza una tazza a campana caricata elettrostaticamente e rotante ad alta velocità per sottoporre la vernice all'effetto della forza centrifuga. La vernice scorre sulla superficie della tazza e, quando raggiunge il bordo, le elevate forze centrifughe la nebulizzano in una nube fine di particelle di fluido. Le gocce di vernice trasportano la carica elettrostatica dalla tazza a campana e sono dirette o modellate dall'aria che fuoriesce dal cappello dell’aria. La dimensione delle gocce caricate è più fine e più costante rispetto ad altri metodi di atomizzazione, migliorando l'efficienza di trasferimento e la qualità di finitura.

La serie ProBell® di Graco è un perfetto esempio di questo tipo di tecnologia. La sua tecnologia avanzata gli consente di raggiungere tassi di efficienza di trasferimento fino al 95%.

^{Spruzzatura elettrostatica ad atomizzazione rotante o spruzzatura centrifuga 
(1) Tubo del fluido     (2) Disco rotante     (3) Fluido caricato     (4) Superficie connessa a terra}