液体管理 - 簡単な投資回収

潤滑剤液体のバルク保管は今日、フリートがダウンタイムを減らし、効率を改善し、オペレーションの収益性を向上させる上で、理にかなっています。節約効果は明らかですが、適切なシステムとプロセスがあれば、さらなる節約も可能です。バルクの液体の隠れたコストには、次のようなものが含まれますが、これらに限定されるものではありません。

• 間違った請求
• 間違った液体ディスペンス
• 盗難
• 毎月の液体調整
• 請求のエントリ 
• 手作業による事務処理
• ダウンタイムまたは液体切れ
• 廃液用スペース
• 断線または流出

液体管理とは 5 つの "W" を解決することです。すなわち 誰が (Who)  吐出を行ったか、 どの (What)  量のの特定の液体が吐出されたか、 どこの (Where)  施設でこの吐出が行われたか、 いつ (When)  吐出が行われたか、 なぜ (Why)  吐出が行われたかです (つまり、吐出がどの作業工程と顧客記録に紐づいているかです)。 
 

技術者が有効な作業工程に対してのみ吐出することが許可されているため、誤った液体ディスペンスや請求ミスがなくなります。さらに、車両に間違った液体を入れたり、オイルプラグを見落としたりするなど、技術者のミスが発生した場合でも、すべての吐出が記録されます。液体管理では、 許可された吐出のみが可能であるため、 誤用の心配がありません。

人件費はフリート管理における最大のコスト懸念事項の 1 つですが、液体管理システムは在庫照合、請求書作成、手作業による事務処理に費やす時間を削減または排除することができます。

液体管理は、単に液体ディスペンスを監視するだけではありません。これらのシステムは、バルク液体タンクのレベルも監視します。これにより、液切れによるダウンタイムをなくし、満杯の廃油タンクをより効率的かつ安全に処理することができます。 

最後に、もしラインが断線した場合、グラコの Pulse™ 流体管理などの一部の流体管理システムはセキュリティレベルを上げ、メーターで吐出が要求された場合にのみポンプを作動させることで、ポンプがタンクを空にし続けるのを防ぎます。
 

フリートが直面する可能性のある上記のすべての懸念事項に対して、グラコは、主要な考慮事項と計算を通して説明する使いやすい包括的な ROI 計算機を開発しました。  

1. インベントリロスファクター - オイル交換の重複、人為的ミス、流出などにより、計上されない可能性のあるオイルの割合 (%)。 
2. 在庫の節約 - お客様の市場におけるオイル価格と、失われたオイルの推定削減量に基づき、液体在庫を最適化することで節約できる金額です。
3. オイル交換ごとの労働時間の節約 - Pulse 液体管理システムにより、技術者の時間、買掛金、サービス文書作成など、オペレーション全体で節約できる時間の見積もり。
4. 人件費率 - サービス、管理、経理、技術者、サービス文書作成などに関連するすべての異なる機能を考慮した混合率。