BELGIAN BREWERY REAPS THE BENEFITS OF AUTOMATIC LUBRICATION

Duvel Moortgat 양조장은 시간당 18만 개의 병을 생산하는 병 생산 라인을 위해 Graco의 1725포인트 자동 윤활 시스템을 선택했습니다.

Duvel Moortgat 양조장은 벨기에 푸어스에 본사를 둔 플랑드르 가문이 운영하는 양조장입니다. 1871년에 설립된 이 양조장은 강한 황금빛 페일 에일인 Duvel로 가장 유명합니다. 놀라울 정도로 높은 8.5%의 알코올 도수, 풍성한 거품, 섬세한 탄산, 입안에서 부드러운 감촉으로 Duvel은 경쟁이 치열한 벨기에 맥주 시장에서 독보적인 존재감을 발휘합니다. 그 결과, Duvel은 40개 이상의 국가로 수출되고 있습니다. 이 양조장은 Maredsous, Vedett, Achouffe, de Koninck 맥주도 생산합니다. 전체적으로, 한 시간에 15만에서 18만 병의 맥주를 만들 수 있습니다.
 

최적의 윤활은 매우 중요합니다.

병 생산 라인이 이렇게 높은 용량으로 운영되기 때문에 기계가 원활하게 작동할 수 있도록 최적의 윤활은 필수적입니다. 이는 모든 양조장에 공통적으로 필요한 사항이지만, 결코 쉬운 일은 아닙니다. 제품 누출은 장비 부식을 초래할 수 있습니다. 장비의 오염을 제거하기 위한 위생 세척은 윤활제 누출을 초래하거나 심지어 주요 베어링에서 윤활제를 제거할 수 있습니다. 베어링 고장과 그로 인한 중단 시간은 생산 손실과 작동 비용 증가로 이어집니다. 한편, 양조 산업은 점점 더 자동화되고 있으며, 고속의 첨단 기계가 사용되고 있습니다. 이 모든 기계는 최상의 성능을 발휘하기 위해 효율적으로 윤활되어야 합니다.

게다가, Duvel Moortgat 양조장과 같은 회사는 윤활제를 원치 않는 곳, 즉 병으로 된 맥주에 들어가지 않아야 하는 것이 분명합니다. 제품 손상은 신속히 식별되더라도 대량의 제품 폐기로 이어질 수 있으며, 생산성 손실과 장비 청소 및 재가동을 위해 상당한 비용이 발생할 수 있습니다. 식별되지 않을 경우, 회사의 품질 이미지가 심각하게 훼손될 수 있으며, 이는 건강, 안전 및 환경 규정을 준수하지 못할 때 발생할 수 있습니다. 이 모든 과제를 해결하기 위해서 양조 산업의 모든 장비와 공정에 적절한 윤활이 필수적입니다.
 


이점으로는 생산성과 수익성 증가, 예기치 않은 중단 시간 감소, 유지보수 간격 연장, 환경 영향 감소, 에너지 소비 절감 등이 있습니다.
 

양조장에 진출한 Graco

Graco는 1991년에 Moortgat 양조장과 협력하기 시작했으며, Duvel 맥주를 위한 기존 병 생산 라인에 1035포인트 프로그레시브 디바이더 윤활 시스템을 설치했습니다. 시스템의 전체적인 모니터링으로 확인한 결과, 22개의 윤활 포인트에서 윤활이 되지 않아 베어링이 비교적 빠르게 마모 되는 것을 확인했습니다. 이 문제를 해결함으로써 베어링 교체가 더 이상 필요하지 않게 되었습니다.

이 프로젝트 이후, Vedett 맥주를 위한 기존 케그 충전 라인에 모니터링된 140포인트 시리즈-프로그레시브 자동 윤활 시스템이 설치되었으며, 병 생산 라인에는 연장 및 기계 교체로 인해 일부 구역 시스템 변경이 이루어졌습니다. 이러한 변경으로 생산 라인의 가동 시간이 증가하고, 비용, 효율성, 생산성, 노동 측면에서 절감 효과를 얻을 수 있었습니다. 자동 윤활 덕분에 유지보수 직원들이 각 윤활 포인트를 수동으로 윤활하지 않아도 됐기 때문에 생산성과 노동 측면에서 특히 유익했습니다. 이러한 작업은 많은 시간이 소요되는 작업이었습니다.
 

전체 공장을 위한 하나의 중앙 자동 윤활 시스템

2002년에 Duvel Moortgat 양조장은 전체 생산 홀을 새롭게 하기로 결정하고, 새로운 고용량 병 생산 라인을 주문했습니다. 새로운 병 생산 라인에는 Graco의 1725포인트 자동 윤활 시스템이 도입되었습니다. 모든 윤활 포인트가 모니터링되었으며, 윤활 사이클이 이루어지지 않을 경우 경고 신호가 발생했습니다.

1,725개의 윤활 포인트를 위해 하나의 펌프로 구동되는 다중 구역 프로그레시브 디바이더 시스템이 설치되었습니다. 이 시스템의 전반에 공급되는 60kg 드럼에 설치된 배럴 펌프입니다. 사용의 편리함을 위해 병렬 대기 펌프가 설치되어 신속하고 쉽게 드럼을 교체할 수 있습니다.
 

적절한 디바이더 선택하기

Graco는 베어링 및 기타 윤활 포인트의 윤활 요구 사항을 충족하는 다양한 고품질 프로그레시브 디바이더를 제조하며, 이 제품은 탄소강과 스테인리스강으로 제작됩니다. Duvel Moortgat 양조장을 위해 Graco의 대리점인 Lion Oil은 고품질 Graco Trabon MSP 및 Trabon MXP 디바이더를 설치했습니다.

Trabon MSP 시리즈는 기존에 사용된 모듈식 스타일 시리즈 프로그레시브 디바이더 밸브로, 현재도 여전히 높은 평가를 받고 있습니다. 퀵 체인지 밸브 섹션은 윤활 라인을 간섭하지 않고 베이스 어셈블리에서 제거할 수 있습니다. 이는 노동 비용을 최소화하고 기계 가동 시간을 극대화합니다.

내장된 배출구 체크 밸브로 항상 정확하게 윤활유를 공급할 수 있습니다. 밸브의 면에 있는 대체 배출구는 옵션으로 성능 표시기를 장착하여 문제 해결을 더 쉽고 신뢰할 수 있게 합니다.

Trabon MXP 시리즈는 더 큰 출력 용량을 제공하여 자기 및 전자식 근접 스위치 사이클 표시기와 함께 맞춤형 조립을 용이하게 하여 더 큰 기계 요구 사항을 충족할 수 있으며, 이를 통해 윤활 이벤트의 성공을 확실하게 보장할 수 있습니다. 이 제품은 시리즈 프로그레시브 시스템에서 제공하는 가장 큰 출력 용량을 가지며, 온도 변동이 크고 대용량을 요구하는 중량 작업 및 대형 베어링 애플리케이션에 이상적입니다. 

"Graco는 수십 년 동안 음료 산업과 협력해 왔으며, 충전 기계, 포장 기계, 병 및 캔 제작 라인, 오븐, 세척기, 건조기 등을 위한 자동 윤활 장비를 제공한다"고 Graco의 윤활 장비 사업부의 글로벌 제품 마케팅 매니저인 Charles Hartl은 말합니다. “자사의 장비는 대기 중 미스트에 의한 오염 위험 없이 윤활유를 정밀하게 제어하여 공급하는 것으로 유명합니다. 게다가, 기계와 병을 세척하는 데 사용되는 부식성 세척에도 강합니다." 
 

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