원심 펌프와 비교했을 때 전기 다이어프램 펌프의 6가지 이점

원심 펌프는 여러 유체와 호환되지 않습니다. 또한 이 펌프의 설계는 유량 및 압력과 같은 공정 매개변수의 많은 변화를 허용하지 않습니다. Graco Husky 전기 작동식 이중 다이어프램(EODD) 펌프는 이 모든 문제를 해결합니다.

원심 펌프

원심 펌프는 합리적인 가격에 고유량 어플리케이션에 적용하기 좋은 가성비를 가지고 있어 시중에서 가장 일반적으로 사용되는 펌프입니다. 그러나 원심 펌프에는 여러 단점이 있어 다양한 산업용 어플리케이션에 적합하지 않습니다.

• 한정된 우선 작동 범위와 최고 효율점
  원심 펌프는 특정 임펠러 직경을 가지고 있어 특정 유량에서만 최적의 효율로 작동합니다. 이 최고 효율점(BEP) 아래 또는 위의 선호 흐름 범위는 상당히 좁습니다. 원하는 범위를 벗어나면 펌프의 효율이 크게 감소할 뿐만 아니라 결국 캐비테이션, 진동, 임펠러 손상, 흡입 및 배출 재순환 또는 베어링 및 씰 수명 감소로 이어질 수 있습니다.

• 점도 변화의 영향
  일부 액체는 온도나 화학 반응으로 인해 점도가 달라질 수 있습니다. 임펠러가 회전할 때 마찰이 증가하고 유량에 대한 저항이 증가하기 때문에 점성이 높은 액체를 펌핑할 때 원심 펌프의 성능에 영향을 미칩니다. 원심 펌프에 의해 펌핑되는 양은 헤드와 점도에 따라 다릅니다. 이러한 값이 특정 어플리케이션에서 극심하게 변하는 경우 원심 펌프를 BEP에 가깝게 작동하도록 유지하기가 어렵습니다.

• 데드 헤딩으로 인한 손상
  배출 밸브가 닫히거나 라인 막힘으로 인해 유체가 펌프에서 재순환되면 온도가 높아질 수 있습니다. 펌프가 데드헤드 상태로 너무 오랫동안 작동하면 과도한 열로 인해 고가의 씰이 손상되고 펌프 수명이 단축될 수 있습니다. 추가 센서와 컨트롤러가 없으면 원심 펌프는 문제가 발생할 때까지 계속 작동합니다. 이러한 추가 센서 및 컨트롤러의 추가 비용은 총 비용 평가에 포함되어야 합니다.

• 자체 프라이밍 기능 없음
  대부분의 원심 펌프는 자체 프라이밍 기능이 없습니다. 펌프가 제대로 작동하려면 시동 전에 케이스를 액체로 채워야 합니다. 케이스가 증기나 가스로 채워지면 펌프 임펠러가 가스에 갇히게 되어 펌핑이 불가능해집니다. 펌프가 프라이밍 상태를 유지하고 가스에 갇히지 않도록 하려면 펌프가 가스를 흡입하는 유체 레벨 아래에 원심 펌프를 설치해야 합니다. 또는 흡입 라인에 있는 다른 펌프를 통해 가압 상태에서 액체를 공급하여 펌프를 프라이밍할 수 있습니다.

• 연마재 및 고체에 부적합
  특히 화학 산업에서 고체를 펌핑하기 위해 원심 펌프를 선택하는 것은 상당히 어려운 일입니다. 공정 소유자는 처리 중인 화학 물질과 호환될 뿐만 아니라 임펠러를 막히게 하지 않고 고체를 처리할 수 있는 펌프를 필요로 하지만 이에 따라 펌프 마모가 증가하고 잠재적인 막힘이 발생할 수 있습니다. 이에 적합한 원심 펌프 유형은 성능이 떨어지고 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다. 

• 전단 민감한 액체에 부적합
  원심 펌프와 같은 고속 시스템은 액체를 전단하는 경향이 있으므로 이 펌프는 전단 민감한 액체를 위한 최선의 선택이 아닙니다.

• 공회전 불가능
  원심 펌프는 시스템 손상 없이 공회전 가동할 수 없습니다. 과열, 마모,  재료의 고착 진동,  기타 현상이 발생하여 펌프가 완전히 붕괴될 수 있습니다.