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Cree un entorno más seguro para el fundido en caliente
Los sistemas tradicionales de fundido en caliente pueden hacer de la aplicación de adhesivo la parte más peligrosa de su línea de envasado, y de la seguridad del fundido en caliente del adhesivo un aspecto crucial para su entorno laboral y su productividad.
4 pasos para mejorar la seguridad de la línea de envasado
Los sistemas tradicionales de fundido en caliente utilizan un tanque para fundir y mantener el adhesivo a la temperatura de operación. Los operadores de la línea de envasado deben controlar manualmente los niveles del tanque y cargar nuevo adhesivo. Este acceso directo los expone fácilmente a lesiones y problemas respiratorios debido a las zonas calientes, al adhesivo fundido y a los vapores tóxicos.
A continuación, cuatro pasos que puede incorporar para mejorar la seguridad del fundido en caliente del adhesivo en su línea de envasado.
1. Limitar la exposición al adhesivo fundido
Las quemaduras relacionadas con el fundido en caliente se facilitan cuando los operadores tienen acceso directo al adhesivo fundido. Para reducir su exposición y mejorar las condiciones de trabajo, lo mejor es implementar un sistema cerrado en su proceso de envasado.
Un sistema cerrado elimina el acceso directo a la cámara de fundido, lo que reduce la probabilidad de quemaduras.
2. Implementar un sistema de alimentación automatizado
Los sistemas de alimentación automatizados pueden aportar varias ventajas a los procesos de envasado. Para la seguridad de la línea de envasado, las mayores ventajas se obtienen cuando los operadores no tienen que llenar manualmente los tanques de fundido en caliente.
Un alimentador automatizado permite a los operadores llenar un contenedor independiente no calefactado con gránulos adhesivos sin fundir. El sistema de alimentación transfiere los gránulos al fundidor según sea necesario.
No tener contacto con un tanque metálico calefactado o con adhesivo fundido en caliente reduce en gran medida la probabilidad de que se produzcan incidentes de seguridad y costosos reclamos de indemnización por accidentes laborales. El uso de un sistema de alimentación automatizado también reduce la posibilidad de que los gránulos "se acumulen" y aglomeren cuando se derraman sobre el suelo, donde es probable que los operadores y otros trabajadores tropiecen o caigan.
3. Reduzca la formación de ceniza
La ceniza se produce cuando el adhesivo termofusible se sobrecalienta, se contamina o se oxida. Libera vapores tóxicos que respiran los operadores al entrar en contacto con el material fundido en caliente.
Hay dos formas de reducir la formación de ceniza y mejorar la seguridad de la línea de envasado:
- Limpiar regularmente las acumulaciones de ceniza en sistemas con tanque
- Cambiar a un sistema Tank-Free que elimine la ceniza
4. Reduzca la presión antes del mantenimiento
Una válvula de despresurización permite a los operadores o trabajadores de mantenimiento reducir la presión de una manguera o pistola. Esto es fundamental para que el sistema se pueda manipular de manera segura y sin riesgo de exposición a material fundido en caliente.
También es importante tener en cuenta las características de seguridad de otros equipos de su línea de envasado. Por ejemplo, la inclusión de un bloqueo de seguridad por exceso de temperatura y la facilidad para cambiar el filtro de aire en los aplicadores reducen el riesgo de que el operador entre en contacto con el material fundido en caliente.
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