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Conceptos básicos de la lubricación automática
Descubra qué componentes forman un sistema típico de lubricación automática
La lubricación es fundamental para garantizar que los equipos se mantengan en movimiento y reducir sus costos operativos. Sin la lubricación apropiada su equipo puede ser víctima de tiempo de inactividad y disminución de su vida útil, lo que afecta la rentabilidad de su empresa. La lubricación automática podría ser la solución.
¿Por qué lubricación automática?
Los sistemas de lubricación automática proporcionan una lubricación constante con una mayor frecuencia. Una cantidad insuficiente o excesiva de lubricante provocará fricción y calor, lo que generará arrastre en el balero y dañará sus sellos. Además, el mejor momento para lubricar un balero es mientras el equipo está en movimiento. Esto significa una tarea insegura y casi imposible para los operadores de los equipos. La lubricación automática proporciona un método más seguro de suministrar la cantidad precisa de lubricante a baleros, bujes y otros puntos de lubricación cuando es necesario.
Componentes básicos de un sistema de lubricación automática
Los componentes básicos de un sistema de lubricación automática son un dispositivo de medición, una bomba, un controlador, una tubería o manguera y las conexiones a los puntos de lubricación. También hay disponibles muchos accesorios para mejorar o complementar el funcionamiento de un sistema. Graco ofrece completos sistemas de lubricación automática para variadas industrias como manufactura industrialen planta, minería, construcción (equipos pesados), alimentos y bebidas, energía y aplicaciones móviles en carretera .
Dispositivo de medición
En el corazón de todo sistema de lubricación automática hay un dispositivo de medición. La gente suele preguntar por qué no se puede poner una “T” en la línea para lubricar dos puntos. En un sistema de este tipo, el fluido tomaría el camino de menor resistencia, lo que lo llevaría a solo uno de los puntos. Para evitar que el fluido siga el camino de menor resistencia, utilizamos dispositivos de medición.
Bomba
La bomba entrega un flujo de aceite o grasa a presión para accionar el o los dispositivos de medición. Las diversas bombas ofrecen un variado rango de caudales y presiones —y compatibilidad con diversas fuentes de energía—, por lo que la selección de la bomba se basará en las necesidades del sistema y las fuentes de energía disponibles. Las bombas utilizadas con inyectores deben incluir también una válvula de ventilación para que los inyectores se puedan restablecer. Algunas bombas son también medidores, como las bombas de pistón utilizadas en un lubricador de caja, pero la mayoría de las veces la bomba es una unidad separada.
Controlador
El controlador ejecuta un cronograma o programa para dispensar la lubricación de forma periódica. Algunas bombas tienen un controlador integrado, pero muchos sistemas utilizan un controlador independiente de la bomba. Al ser programables, los controladores son muy versátiles y unos cuantos controladores pueden cubrir una amplia gama de aplicaciones. Algunos aspectos a tener en cuenta son la tensión disponible y los sensores utilizados en la aplicación. El controlador necesita entradas para los sensores que tendrá conectados.
Tuberías y conexiones
Al seleccionar los componentes del sistema, se debe utilizar la tubería adecuada, que debe ser suficientemente resistente para soportar la presión que genera el sistema y debe tener un diámetro suficiente para que la grasa o el aceite fluyan a través de ella sin crear presión excesiva. Si la tubería es demasiado débil, podría reventar y causar un desastre; o peor aún, podría lesionar a alguien. Si la tubería es demasiado estrecha, el sistema podría no funcionar, porque la presión necesaria para mover el fluido a través de ella podría ser demasiado alta. Por lo tanto, es importante entender las necesidades de la aplicación al seleccionar las tuberías o mangueras del sistema.
Piezas opcionales
Hay disponible una amplia variedad de componentes opcionales para cada sistema. Aquí algunos ejemplos:
- Sensores para detectar el ciclo o la presión
- Filtros para aceite o grasa y para aire
- Sensor de carrera para conteo de la máquina
- Inspeccione las válvulas
Aunque un sistema de lubricación puede parecer complicado a primera vista, cuando se desglosa en sus componentes básicos, en realidad es bastante sencillo. Comprender estos componentes facilitará el diseño y pedido de las piezas de un sistema, así como también la solución de problemas y las reparaciones.
Graco y su red de distribuidores autorizados pueden ayudarle a diseñar y especificar el sistema adecuado para su aplicación.
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