Zmniejszenie zużycia energii i kosztów dzięki elektrycznym pompom mieszającym farby

Elektryczne pompy mieszające farby pomagają producentom zmniejszyć zużycie energii i koszty operacyjne.

Elektryczne pompy do mieszania farb mają wiele zalet i są obiecującą technologią oszczędzającą energię i pieniądze. Mogą one pomóc w zwiększeniu wydajności, zapewniając jednocześnie wysoką jakość wykończenia farbą. Nic dziwnego, że coraz więcej producentów przestawia się na elektryczne pompy mieszające.

W odpowiedzi na wzrost kosztów energii i obawy związane z ochroną środowiska producenci skłaniają się do przeanalizowania alternatywnych technologii i procesów w celu realizacji zrównoważonych prac wykończeniowych. Dotyczy to w szczególności linii malarskiej. Od samego początku istnienia scentralizowanych mieszalni opracowywano nowe strategie mające na celu poprawę wydajności, zmniejszenie kosztów operacyjnych i zminimalizowanie wpływu na środowisko przy jednoczesnym zapewnieniu światowej klasy wykończenia farbą.
 

Początek technologii pomp

Zmiany te obejmują postęp w zakresie wyposażenia mieszalni, a zwłaszcza pomp. Mimo że pompy są wykorzystywane w mieszalniach od dziesięcioleci, technologia ta znacznie się zmieniła. Aż do końca lat 60. większość producentów samochodów stosowała 2-kulkowe pompy pneumatyczne, do czasu standaryzacji lakierni i rozpoczęcia stosowania pomp odśrodkowych.
 

Pneumatyczne pompy 4-kulkowe

W okresie następnych 10–20 lat technologia pomp nadal ewoluowała i zwiększało się wykorzystanie pneumatycznych pomp 4-kulkowych, ponieważ ograniczają one degradację i wydłużają żywotność farby. Dzięki temu stanowią one doskonałą alternatywę dla pomp odśrodkowych i są idealne do zastosowań przemysłowych. Od ponad 30 lat systemy pneumatyczne są akceptowanym wyborem dla większości mieszalni, ponieważ są iskrobezpieczne, łatwe w obsłudze, a także tańsze w zakupie i eksploatacji przy wykorzystaniu dostępnego w zakładzie źródła energii.
 

Pompy hydrauliczne

Inną opcją, która nigdy nie była wykorzystywana na dużą skalę, są pompy hydrauliczne. Chociaż są one bardziej ekonomiczne niż systemy pneumatyczne (około 25%), mają reputację nieprecyzyjnych. Pompy hydrauliczne są generalnie drogie w przypadku konieczności modernizacji istniejących instalacji, ale mogą być dobrym rozwiązaniem w przypadku instalacji w zupełnie nowej linii lakierniczej.
 

Pompy elektryczne: wybór umożliwiający zmniejszenie długoterminowego zużycia energii

Prawdopodobnie najważniejszą pojawiającą się technologią pozwalającą na zmniejszenie długoterminowego zużycia energii, zwłaszcza w dużych zakładach, które budują nowe mieszalnie, jest zastosowanie pomp elektrycznych.

Elektryczne pompy 4-kulkowe, wymagające z reguły wyższych początkowych nakładów inwestycyjnych, zapewniają wiele korzyści:

  • Największa możliwa oszczędność energii w typowej pracy wykończeniowej
  • Bezpośrednia konwersja energii elektrycznej na pompowanie mechaniczne
  • Brak potrzeby stosowania nieefektywnych systemów sprężonego powietrza
  • Zwiększony potencjał kontroli i automatyzacji

 

Pompy często pracują w trybie pozaprodukcyjnym lub bez obciążenia szczytowego. Dzięki automatyzacji pompy przy użyciu ustawień pozaprodukcyjnych system może być ustawiony na pracę tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, co znacznie zmniejsza lub eliminuje zużycie energii.
 

System E-Flo DC firmy Graco zwiększa wydajność nawet 5-krotnie.

Jeden z modeli elektrycznych pomp obiegowych produkowanych przez Graco wyraźnie potwierdza te korzyści. Model E-Flo DC  ma możliwość utrzymania stałego ciśnienia cieczy jak pompa pneumatyczna, zapewniając jednocześnie oszczędność kosztów dzięki zastosowaniu wysoce wydajnego silnika elektrycznego. Ta unikalna technologia nie tylko zapewnia mniejszą pulsację podczas przezbrajania w celu uzyskania spójnego wykończenia, ale także zużywa mniej energii, dzięki czemu jest nawet pięciokrotnie bardziej wydajna niż pompy pneumatyczne podobnej wielkości. Jest ona również przeznaczona do stosowania w miejscach niebezpiecznych.

W celu ochrony pomp przed przedwczesnym zużyciem model E-Flo DC posiada zintegrowany system zabezpieczenia przed wypływaniem, który jest standardowo stosowany we wszystkich modelach. Jeśli pompa przekroczy określony poziom przepływu, automatycznie się wyłączy. Ten mechanizm zabezpieczający nie tylko zapobiega kosztownym stratom materiałowym, ale także ogranicza konieczność konserwacji i zwiększa trwałość produktu.

 

Tabela 1

Porównanie pomp

W przypadku typowej mieszalni z 10 przewodami cyrkulacyjnymi, i przyjmując wartość 1225 USD (ok. 900 GBP) na linię rocznie, przejście z pompy pneumatycznej na elektryczną może przynieść 12 050 USD (ok. 8840 GBP) oszczędności rocznie na pracach wykończeniowych.

 

Podsumowanie 

Chociaż może to stanowić wyzwanie, jednak osiągnięcie zrównoważonych prac malarskich jest możliwe. Przydatne wskazówki:

  • Pamiętaj, że nie ma uniwersalnego rozmiaru
  • Analizuj swoje potrzeby i oceniaj aktualne trendy
  • Konieczne jest zrozumienie unikalnych wymagań Twojego zastosowania


Jedno jest pewne – technologia pomp stale się rozwija, a pompy elektryczne są naprawdę obiecującą technologią oszczędzającą energię i pieniądze. Oferują one wiele wspaniałych korzyści, które skłaniają producentów do przejścia na wyposażenie elektryczne.

Skontaktuj się z ekspertem

Wprowadź wartość
Wybierz
Wprowadź wartość
Wprowadź wartość
Wybierz
Wprowadź wartość
Wprowadź wartość
Graco