Требования к сжатому воздуху для гидроабразивной обработки

Рекомендации по использованию сжатого воздуха для достижения наилучших результатов гидроабразивной обработки

Применяя систему гидроабразивной обработки, вы хотите достичь наилучших результатов по подготовке поверхности самым быстрым и экономичным способом.

Одним из важнейших элементов, определяющих производительность системы гидроабразивной обработки, является сжатый воздух.

Сжатый воздух, наряду с абразивным материалом, является одним из важнейших элементов всей системы абразивной обработки. Чтобы гарантировать наилучшие результаты гидроабразивной обработки, необходимо учитывать некоторые важные аспекты в отношении сжатого воздуха.
 

Сжатый воздух должен быть чистым

Сжатый воздух не должен содержать каких-либо следов масла, влаги или других загрязняющих веществ.

  • Масло загрязняет абразивный материал и, соответственно, подвергающиеся абразивной обработке поверхности.
  • Влага усиливает образование мгновенной ржавчины и засорение резервуара абразива.
Подача воздуха должна быть адаптирована к применению

Скорость абразива определяет производительность и эффективность абразивной обработки. Скорость абразива непосредственно связана с давлением воздуха и скоростью потока, на которую влияют:;

  • Характеристики компрессора
  • Потеря давления через шланги и фитинги
  • Износ сопла

Точный расход воздуха зависит от размера сопла и рабочего давления. См. таблицу ниже. Исходя из показателей давления струи и расхода воздуха ниже, определите подходящий тип сопла, обеспечивающий требуемое давление абразивной струи в зависимости от производительности компрессора

Важные рекомендации в отношении сжатия воздуха
  • Для обеспечения максимально возможного снижения падения давления воздушный трубопровод должен быть как можно более коротким, прямым, и иметь как можно больший диаметр.
  • Все детали и соединения должны соответствовать внутреннему диаметру подающих шлангов для предотвращения турбулентности и дополнительного падения давления.
  • Шланги должны быть отрезаны под прямым углом и полностью вставлены.
  • Крепежные винты не должны образовывать углубления или проникать во внутреннюю футеровку шлангов.
  • Внутренний диаметр абразивоструйных шлангов должен в 3–4 раза превышать диаметр отверстия сопла.
  • Чтобы предотвратить снижение производительности, как только сопло начинает изнашиваться, система подачи воздуха должна обеспечивать как минимум на 50 % больший поток воздуха, чем потребуется новому соплу для создания необходимого рабочего давления абразивной обработки.

Связаться со специалистом по абразивоструйному оборудованию

Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Graco