Cart
Подготовка бетонной поверхности Часть 3: Степени шероховатости
Достаточно шероховатое
Когда бетон является прочным и без загрязняющих веществ, все, что остается, — обеспечить надлежащую шероховатость поверхность, но до какой степени? Поверхность бетона, подвергнувшаяся абразивоструйной обработке, слишком шероховата, чтобы ее можно было измерить с помощью ленты и количественно в микронах или мил.
Наиболее эффективным калибровочным инструментом для определения профилей бетонной поверхности является компараторная стружка из формованной резины, доступная в Международном институте по вопросам ремонта бетонных конструкций Эти образцы воспроизводят десять степеней шероховатости поверхностии предназначены для прямого визуального и тактильного сравнения с исследуемой бетонной поверхностью.
Окончательное текстовое описание для десяти степеней отсутствует: компаратор является стандартом. Тем не менее, ICRI сообщает нам , насколько профиль поверхности достаточен для различных типов покрытий и внешних слоев:
ICRI также указывает , какие методы подготовки поверхности могут быть использованы для отображения указанного профиля бетонной поверхности.
Абразивоструйная обработка является одним из наиболее универсальных методов, охватывающих широкий спектр профилей поверхности, от CSP 2 до 7. В отличие от многих перечисленных методов, абразивоструйная обработка может применяться как на вертикальных, так и на верхних поверхностях. Тем не менее, с ее помощью невозможно эффективно удалять бетон на глубину, достижимую с помощью таких высокорезультативных механических методов, как грубая околка, несмотря на то, что абразивоструйная обработка играет важную роль в устранении микротрещин, образующихся в результате применения этих методов. Давайте изучим варианты и рассмотрим их в действии.
Абразивное удаление
С помощью абразивного удаления производится удаление цементного молочка, выступов, загрязнений поверхности и обеспечивается гладкая или полированная поверхность, в зависимости от шероховатости доводочных дисков.
Диски движутся под прямым углом к поверхности и могут оставлять на ней круговые рельефы или выемки. Шлифовальные устройства для пола используются для горизонтальных поверхностей. Ручные шлифовальные машины используются на вертикальных поверхностях.
Опасность образования микротрещин: Отсутствует
Кислотное травление
Кислотное травление растворяет цемент и обнажает мелкие заполнители, оставляя поверхность, напоминающую наждачную бумагу. Оно используется для удаления цементного молочка и для придания шероховатости поверхности при подготовке к нанесению герметика, грунта или другого тонкого покрытия. Кислота является сложной и опасной для работы: она не только представляет опасность для здоровья, но и может разъедать любую нержавеющую сталь или алюминий, с которыми она соприкасается, например, электрические коробки и трубопроводы.
Опасность образования микротрещин: Отсутствует
Игольчатое сбивание
Игольчатые сбиватели измельчают бетонные поверхности под воздействием ударов стальных стержней, приводимых в движение пневматическими или гидравлическими импульсами. Игольчатые сбиватели обычно используются для удаления высолов и других хрупких отложений. В результате ударов образуется ячеистый профиль поверхности.
Опасность образования микротрещин: Низкая
Абразивоструйная обработка
При абразивоструйной обработке происходит нагнетание сухого или влажного абразива в потоке сжатого воздуха. При ударах абразивные частицы проникают в подложку, вытесняя фрагменты раствора и мельчайшие частицы, что приводит к общему эрозионному эффекту. Абразивоструйная обработка удаляет загрязняющие вещества поверхности, непрочный бетон, покрытия и клейкие пленки, а также способствует образованию профилированной поверхности.
Кроме того, рекомендуется применение гидроабразивной обработки для снятия цементного молочка, высолов и мягкой абразивной обработки чувствительных поверхностей. Оба метода могут использоваться на горизонтальных, вертикальных и верхних поверхностях и подходят как для внутреннего, так и для наружного применения.
Опасность образования микротрещин: Отсутствует
Дробеструйная обработка
При дробеструйной обработке происходит нагнетание стальной дроби по бетонной поверхности с помощью колеса. Воздействие дроби измельчает бетон и загрязняющие вещества и делает поверхность шероховатой. Отработанная дробь отделяется от отходов и перерабатывается. Дробеструйная обработка является предпочтительным методом очистки и профилирования горизонтальных поверхностей и имеет те же области применения, что и абразивоструйная обработка. В некоторых особых ситуациях роботы могут производить дробеструйную съемку в горизонтальных плоскостях.
Опасность образования микротрещин: Отсутствует
Гидроструйная обработка
При гидроструйной обработке осуществляется удаление загрязняющих веществ и обеспечение шероховатости поверхности под воздействием струй воды высокого и сверхвысокого давления. Она имеет те же области применения, что и абразивоструйная и дробеструйная обработка, и может использоваться на вертикальных и верхних поверхностях. Она может производить CSP от трех и до десяти, при этом десять равно диаметру крупного заполнителя. Другими словами, струя воды может выбивать заполнители.
Опасность образования микротрещин: Отсутствует
Скарификация
Скарификатор состоит из рядов зубчатых шайб, собранных на стальных стержнях, которые крепятся к вращающемуся стальному барабану. При вращении барабана шайбы ударяются о поверхность, разрушая и измельчая бетон, создавая штриховатый рельеф. Скарификация работает только на горизонтальных поверхностях.
Опасность образования микротрещин: Умеренная
Ротомиллинг
Ротомиллер — это «скарификатор на стероидах», настолько большой, что его необходимо приводить в движение с зубьями, прикрепляемыми к барабану вместо шайб. Удар зубьев разбивает бетон на щепки и пыль, образуя бороздки и глубокие канавки. Ротомиллер может быть оснащен маленькими зубьями для обеспечения CSP 6, или большими зубьями, которые производят CSP 9. Он останавливается на CSP 10, поскольку вместо вытеснения заполнителя, ротомиллер его ломает. Ротомиллер может использоваться только на горизонтальных поверхностях.
Опасность образования микротрещин: Высокая
Грубая околка
Устройства грубой околки оснащены несколькими заостренными поршневыми головками с пневматическим приводом, которые бьют по поверхности, окалывая и дробя ее. Они создают грубые, неровные поверхности и часто используются для разрушения низких бетонных конструкций.
Опасность образования микротрещин: Очень высокая
Обработка молотком
Отбойные и обрубочные молотки разбивают бетон, когда точечная или зубильная головка ломает поверхность, и попадают в трещину, отбивая поверхность многократно до тех пор, пока не отломятся крупные осколки бетона. Они могут использоваться на горизонтальных поверхностях (отбойные молотки) или вертикальных поверхностях (обрубочные молотки).
Опасность образования микротрещин: Очень высокая
Замедление поверхности
Замедлитель поверхности — это химическое средство, напыляемое на свежеуложенный бетон для предотвращения гидратации на поверхности. Не вступившая в реакцию цементная паста может быть затем удалена путем промывки под давлением или скрабирования, в результате чего образуется крупный заполнитель.
Опасность образования микротрещин: Отсутствует
Ключевые выводы
Так как же узнать, когда вы добились надлежащего профиля бетонной поверхности? Резиновые компараторы ICRI – самый надежный метод, но при этом он все равно оставляет много пространства для интерпретации.
Лучшей практикой для получения четко определенного профиля целевой поверхности является создание стандарта работы. Работая с другими заинтересованными сторонами, разработайте профиль поверхности, близкий к указанному CSP, как обозначено компаратором. Когда все соглашаются со стандартом работы, это становится эталоном абразивоструйной обработки.
Конечным показателем надлежащим образом подготовленной поверхности является прочность связи, которую можно протестировать методом отсоединения. К готовой поверхности прикрепляется стальной диск, и бетон забивается по периметру, так что усилие, действующее вверх, действует только на участок, находящийся непосредственно под диском. Давление прилагается к диску с помощью тестера адгезии до тех пор, пока диск не отсоединится. Если образец отсоединяется в подготовленной плоскости поверхности, то связь является самым слабым местом в системе, что указывает на проблему подготовки поверхности. Когда связь сохраняется, но бетон разрушается при менее чем 10 % ожидаемой прочности бетона на сжатие, это является хорошим показателем того, что бетон все еще не прочен.
Предел прочности при растяжении по сравнению с пределом прочности при сжатии
Предел прочности при сжатии является мерой устойчивости материала к дроблению.
Предел прочности при растяжении является мерой сопротивления материала растяжению.
Они взаимосвязаны, но не прямо пропорциональны. Предел прочности при растяжении бетона примерно равен 10–15 % от предела прочности при сжатии.
Рекомендуемые ресурсы
Комплект спецификаций бетона ICRI 310. Сюда входит руководство по спецификации, в котором описывается схема CSP, а также компаратор с 10 резиновыми щепами. Если вы планируете осуществлять абразивоструйную обработку бетона, вы должны владеть этим методом.
Передовые методы подготовки бетонных поверхностей перед проведением ремонтных работ и наложением внешних слоев. Это отличный экспертный анализ, прошедший проверку специалистами отрасли, проведенный Бюро мелиорации Министерства внутренних дел США.
SSPC SP 13 NACE № 6 Стандарты для подготовки поверхности бетона
Другие статьи
Подготовка поверхности бетона Часть 1: Непрочный бетон
Как оператор абразивоструйной установки может узнать, когда он достиг заданного профиля поверхности для бетона?
Подготовка поверхности бетона Часть 2: Масло, жир и грязь
Подготовка поверхности бетона Часть 2: Масло, жир и грязь
