Экономичная и эффективная очистка оснастки с помощью гидроабразивной обработки

Гидроабразивная обработка является одним из наиболее эффективных методов удаления порошковых покрытий с оснастки и стоек.

Каждая установка для нанесения электростатического порошкового покрытия сталкивается с нежелательным скоплением порошка на стойках и оснастке.

Для обеспечения эффективного процесса нанесения порошкового покрытия эти детали должны регулярно очищаться. Когда речь идет о зачистке стеллажей и арматуры, существует ряд доступных решений.

Стойки и оснастка удерживают заготовку при ее прохождении через установку для нанесения порошкового покрытия. Это означает, что они покрываются порошком каждый раз при обработке изделия. Такое скопление порошка на арматуре быстро становится проблемой с точки зрения снижения проводимости от детали к оснастке и эффективности системы. Именно поэтому частая чистка стоек и оснастки имеет большое значение для производительности вашей системы нанесения порошковых покрытий.

Для полного удаления порошкового покрытия с оснастки и стоек существует ряд методов зачистки:
-       Химическая зачистка
-       Зачистка отжигом
·       Сухая абразивоструйная обработка
-       Жидкостная или гидроабразивная обработка

Химическая зачистка

При химической зачистке оснастка обрабатывается горячими или холодными химическими веществами в процессе периодического действия. Устройства зачистки вызывают растворение или набухание покрытия, после чего оно распадается в химической ванне или легко смывается водой.

Преимущества химической зачистки

  • Никаких негативных воздействий на основной металл оснастки.
  • Отсутствует деформация оснастки, поскольку не требуются какая-либо механическая сила или высокая температура.

Недостатки химической зачистки

  • Устройства химической зачистки могут быть очень токсичными и опасными для работы.
  • Дополнительный источник отходов для вашего производственного процесса

Связаться со специалистом

Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Зачистка отжигом

Для удаления порошковых покрытий из оснастки используется высокая температура до 650 °C. Такие экстремальные температуры быстро воспламеняют покрытия, выжигая их из детали.

Преимущества зачистки отжигом

  • Единственным источником отходов является пыль от сгорающей краски.

Недостатки зачистки отжигом

  • Высокие температуры могут привести к деформации оснастки
  • Оставшуюся пыль от краски на оснастке необходимо промыть, во избежание загрязнения и недостаточной адгезии покрытия к заготовкам.
  • Требуется дорогостоящая печь для сжигания
Сухая абразивоструйная обработка

При методах сухой абразивной обработки имеет место «выстреливание» абразивного материала на поверхность оснастки под высоким давлением. Абразивное воздействие от сильного удара эффективно удаляет покрытие.

Преимущества сухой абразивоструйной обработки

  • Требуется простое оборудование, что делает этот способ экономически эффективным.

Недостатки сухой абразивоструйной обработки

  • Большое количество пыли
  • Агрессивный абразивный материал может повредить основной металл оснастки. (Пластиковый абразивный материал является хорошей альтернативой традиционному абразивному материалу, так как он намного мягче на поверхности металла).
  • Поверхность оснастки должна быть очищена растворителями.
  • Медленнее, чем другие методы очистки

Жидкостная абразивоструйная обработка

Жидкостная абразивная обработка или гидроабразивная обработка представляет собой аналог сухой абразивной очистки, за исключением того, что перед воздействием на поверхность абразивный материал подвергается увлажнению.

Преимущества жидкостной абразивоструйной обработки

  • Требуется простое оборудование, что делает этот способ экономически эффективным.
  • Снижает пылеобразование до 92 % по сравнению с сухой абразивной обработкой.
  • Чистое, равномерное покрытие
  • Никаких деформаций или повреждений оснастки
  • Безопасность работы
  • Быстрая настройка и очистка по сравнению с сухой абразивной обработкой

Недостатки жидкостной абразивоструйной обработки

  • Детали неправильной формы требуют более продолжительного времени на абразивоструйную обработку.

Заключение

Для удаления порошковых покрытий можно использовать множество различных методов зачистки. Для каждой отделочной операции следует учитывать, какой процесс будет наиболее рентабельным и эффективным для конкретного применения. Для очистки оснастки одним из наиболее эффективных методов зачистки является жидкостная или гидроабразивная обработка. Поскольку для жидкостно-абразивной обработки требуется только простое портативное оборудование, и с ним безопасно работать, обработку можно легко выполнить самостоятельно.

Связаться со специалистом по абразивоструйному оборудованию

Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Graco