Пояснения стандартов жидкостной абразивоструйной обработки

Стандарты для определения уровня чистоты и мгновенной ржавчины на стальных поверхностях после жидкостной абразивоструйной обработки

Как определить, является ли стальная поверхность достаточно чистой, чтобы гарантировать надлежащее сцепление покрытия?

Стандарты жидкостной абразивоструйной обработки помогают определить чистоту, мгновенную ржавчину и профиль поверхности стальных поверхностей, подвергающихся абразивной обработке. Они должны быть отдельно указаны при подготовке стальной поверхности, подвергающейся абразивной очистке.

Основным стандартом подготовки стальной поверхности является ISO 8504-2. Данный международный стандарт описывает различные методы абразивной очистки для подготовки стальных поверхностей. Поскольку гидроабразивная обработка является новейшим методом абразивной очистки, она не описывается стандартом. Тем не менее, мы можем легко экстраполировать гидроабразивную обработку к стандартам ISO 8504-2, ISO 8501-4 и ISO 8501-1.
 

Специальные стандарты ISO для визуального определения чистоты поверхностей, подвергшихся абразивной обработке, отсутствуют. Лучшим методом является метод IP, который вводит внутренние стандарты, объединяющие ISO 8501-1 – визуальные оценки поверхностей, подвергшихся абразивной обработке, – и ISO 8501-4, описывающий степени мгновенной ржавчины.

Лучшими стандартами, описывающими чистоту жидкостной абразивоструйной обработки (WAB – от англ. "wet abrasive blasting"), являются совместные стандарты NACE и SSPC. Они взаимодействуют с ранее выпущенным стандартом SSPCVIS5/NACE VIS9, в котором описываются степени мгновенной ржавчины.

Данные стандарты объединяют элементы существующих стандартов сухой абразивной обработки с элементами стандартов очистки водяной струей SSPC/NACE от 2012 года. Определения чистоты стальной поверхности непосредственно после жидкостно-абразивной очистки идентичны определениям, содержащимся в пяти стандартах сухой абразивной обработки:

  •  SSPC-SP 5 (WAB)/NACE WAB-1: Жидкостно-абразивная очистка до чистого металла
  • SSPC-SP 10 (WAB)/NACE WAB-2: Жидкостно-абразивная очистка до почти чистого металла
  • SSPC-SP 6 (WAB)/NACE WAB-3: Коммерческая жидкостно-абразивная очистка
  • SSPC-SP 7 (WAB)/NACE WAB-4: Поверхностная жидкостно-абразивная очистка
  • SSPC-SP 14 (WAB)/NACE WAB-8: Промышленная жидкостно-абразивная очистка

Связаться со специалистом

Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Иллюстрация 5 степеней чистоты
Оригинал Поверхностная очистка (1) Промышленная абразивная очистка (2) Коммерческая абразивная очистка (3) Абразивная очистка до почти чистого металла (4) Абразивная очистка до чистого металла (5)
Стандартный SSPC SP7
NACE № 4
ISO SA 1
SSPC SP14
NACE № 8
ISO -
SSPC SP6
Nace № 3
ISO SA 2
SSPC SP10
NACE № 2
ISO -
SSPC SP5
NACE № 1
ISO SA 3
Свободно удерживающийся материал 0% 0% 0% 0% 0%
Плотно удерживающийся материал 100% На 10% 0% 0% 0%
Пятна и тени 100% 100% До 33% До 5%* 0%
Почему важна оценка уровня мгновенной ржавчины

Уровень чистоты при жидкостной абразивоструйной обработке идентичен уровню чистоты при сухой абразивной обработке. Однако есть одно важное отличие: образование мгновенной ржавчины в результате жидкостной абразивоструйной обработки. Мгновенная ржавчина образуется в том случае, когда вода, используемая для очистки, испаряется и формирует окислительный слой на очищенной поверхности. Мгновенная ржавчина, как правило, появляется в течение 30 минут, и ее цвет зависит от характеристик стали и уровня влажности.

Не все покрытия имеют одинаковый допуск на присутствие мгновенной ржавчины. Перед нанесением защитного покрытия подрядчик должен знать максимально допустимый уровень мгновенной ржавчины на стальной поверхности. Уровень мгновенной ржавчины может быть уменьшен путем иссушения поверхности после абразивной обработки или использования ингибитора.
 

4 степени мгновенной ржавчины

Стандарты жидкостно-абразивной обработки определяют четыре степени мгновенной ржавчины, которые помогают оценить уровень развития мгновенной ржавчины.

Такие определения основываются на степени, до которой мгновенная ржавчина закрывает основную стальную подложку, легкости, с которой ее можно удалить путем протирания тканью, и количестве материала, которое появляется на ткани после протирания поверхности.

·       Отсутствие мгновенной ржавчины
Ржавчины не видно невооруженным взглядом.

·       Легкая мгновенная ржавчина
Небольшие участки ржавчины, как равномерно распределенные, так и присутствующие на некоторых участках, видны невооруженным глазом. Слой ржавчины плотно сцепляется с поверхностью и его трудно удалить с нее, слегка протерев тканью.

·       Умеренная мгновенная ржавчина
Слой ржавчины, покрывающий значительную часть углеродной поверхности. Умеренно сцепляется с поверхностью и оставляет незначительные следы на ткани при легком протирании.

-       Значительная мгновенная ржавчина
Значительный слой ржавчины, полностью скрывающий стальную поверхность. Лишь слегка сцепляется с поверхностью и легко удаляется, оставляя существенные следы на ткани при легком протирании.

3 степени мгновенной ржавчины
Легкая мгновенная ржавчина (1) Умеренная мгновенная ржавчина (2) Значительная мгновенная ржавчина (3)
Поверхность видна
Наблюдается небольшое количество ржавчины
Поверхность затемнена
Ржавчина хорошо сцеплена с поверхностью
Поверхность затемнена
Ржавчина свободно сцеплена с поверхностью
Профиль поверхности

В процессе абразивной очистки зерна абразива с большой силой и энергией перемещаются по рабочей поверхности. При ударе зерна «вонзаются» в поверхность, а затем отскакивают с нее, оставляя шероховатое, миниатюрное покрытие, напоминающее горы и долины. Такая текстура поверхности выражается профилем поверхности, который измеряет размер созданной «формы».

иллюстрация, показывающая 3 этапа увеличения площади поверхности

Профиль поверхности имеет критически важное значение для качества покрытия, поскольку он:
·       Увеличивает площадь поверхности
-       Обеспечивает рельеф «ключ/зубец/якорь» для сцепления покрытия с поверхностью

Заключение

Класс абразивной обработки выражает «чистоту» отделки поверхности. Он определяет, до какой степени удалены ржавчина, краска и другие загрязняющие вещества. Как профиль поверхности, так и класс абразивной обработки являются важными характеристиками финишной обработки поверхности и должны быть отдельно указаны при подготовке стальной поверхности, подвергнутой абразивной очистке. 

Связаться со специалистом по абразивоструйному оборудованию

Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Graco