Гидроабразивная обработка по сравнению с водной абразивной обработкой

Сравнение гидроабразивной и жидкостно-абразивной обработки...

Инновационные технологии гидроабразивного бластинга, как правило, более эффективны. Настало время для сравнения!

В течение многих лет жидкостно-абразивная обработка является предпочтительным способом контроля пыли, образующейся в процессе абразивной обработки. Несмотря на то, что машины для жидкостно-абразивной обработки по-прежнему широко используются, у них есть существенные недостатки.


Жидкостно-абразивная обработка удаляет покрытия, загрязняющие вещества, коррозию и остатки с твердых поверхностей, так же, как и при сухой абразивной обработке. Разница заключается в том, что абразивный материал увлажняется перед ударным воздействием на поверхность, уменьшая образование ржавчины и затраты на очистку. Большинство традиционных систем жидкостной абразивоструйной обработки оснащены соплом в форме ореола (водяного кольца), которое образует водяную завесу, окружающую абразивный материал, увлажняя пыль после ударного воздействия.
 

Преимущества гидроабразивного бластинга

Гидроабразивный бластинг представляет собой решение, устраняющее некоторые недостатки традиционных систем жидкостно-абразивной обработки. Такие системы объединяют воду и абразив в резервуаре под давлением воды и впрыскивают эту смесь в воздушный поток. Гидроабразивный бластинг имеет некоторые существенные преимущества:

·       Позволяет операторам сократить производство пыли до 92 %.

·       Позволяет точно регулировать давление воздуха и смесь воды с абразивом, уменьшая количество расходуемого материала и воды.

·       Использование меньшего количества абразивного материала и воды приводит к снижению количества грязи и необходимости очистки в конце дня.

·       Подходит для абразивной обработки более широкого спектра поверхностей с высочайшим качеством обработки поверхности.
 


Сравнение гидроабразивной и жидкостно-абразивной обработки

В сравнительной таблице ниже продемонстрировано, почему гидроабразивный бластинг является эффективной, действенной и экологически чистой технологией, обеспечивающей наилучшее качество подготовки поверхности.


Жидкостно-абразивная обработка

-    Оставляет поверхность, смоченную водой
-
    Высокое воздействие на окружающую среду:
        -       Потребляет от 20 до 40 литров воды в минуту
        -       Потребляет от 300 до 500 килограммов абразива в час
-
     Длительное время очистки вследствие:
        -       прилипания влажного абразива к поверхности
        -       образования большого количества грязного раствора жидкостного абразива
-
     Плохой обзор оператора через шлем из-за накопления воды и грязного раствора, что приводит к менее точной абразивоструйной обработке и снижению производительности.


Гидроабразивная обработка

-    Небольшое увлажнение поверхности
-    Сниженное воздействие на окружающую среду:
        -       Потребляет менее 3 литров воды в минуту.
        -       Потребляет 50 кг абразива в час
-    Меньший объем беспорядка и очистки вследствие:
        -       отсутствия прилипания абразива к поверхности
        -       небольшого образования пыли
        -       меньшего количества грязного раствора жидкостного абразива
-
    Отличный обзор оператора обеспечивает более точную абразивную обработку
-
     Полный контроль давления бластинга
-
    Меньшая усталость оператора и снижение воздействия на окружающую среду.
-    Впрыскиваемая под высоким давлением вода повышает производительность удаления покрытий.


Хотите узнать больше об инновационных и экономичных решениях Graco в области гидроабразивной обработки? Обратитесь к нашему специалисту.

Источник: Bundabergsandblasting

Связаться со специалистом по абразивоструйному оборудованию

Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Graco