Почему следует выбирать сопла Graco, а не конкурентов?

Форма и материал сопла влияют на рельеф и скорость абразивоструйной обработки, срок службы и объем работ.

Выбор сопла оказывает значительное влияние на эффективность абразивоструйной обработки.

Форма отверстия сопла определяет рельеф абазивоструйной обработки, который отличается для каждой области применения.

При выборе сопла для абразивоструйной обработки следует учитывать его форму и материал. В то время как форма влияет на скорость и рельеф абразивоструйной обработки, материал зависит от используемого абразивного средства, желаемого срока службы и объема абразивоструйной обработки.
 

Форма сопла

Среди многих видов сопел для абразивоструйной обработки широко используются три.

Прямоструйное сопло

Прямоструйные сопла

Стандартное сопло Вентури

Стандартные сопла Вентури

длинное сопло Вентури

Длинные сопла Вентури или высокопроизводительные сопла

Форма сопла влияет на следующие характеристики:

  • Скорость

    Длинный, конический, сходящийся впуск сопла Вентури смешивает воздух и абразив, поступающие в сопло. Затем смесь проталкивается в узкую секцию, чтобы быть вытесненной из расходящегося выходного конца. Эти формы значительно ускоряют воздушный поток и частицы/абразивы. Скорость абразива при выходе из сопла почти в два раза выше, чем в прямоструйном сопле (поз. 1).

    Длинное сопло Вентури имеет более длинный ствол, что придает абразиву более высокую скорость и кинетическую энергию. Следовательно, ударное воздействие является более агрессивным, и длинное сопло Вентури работает на 10–15 % быстрее, чм стандартное сопло Вентури (поз. 2).

    Но ничто не дается просто так; длинные сопла Вентури (поз. 3) работают на полную мощность только при условии удовлетворения требований к сжатому воздуху. При слишком низком давлении воздуха лучше использовать стандартные сопла Вентури (поз. 2).

  • Рельеф абразивоструйной обработки

    Форма отверстия сопла также определяет рельеф абразивоструйной обработки:

            o    Прямоструйные сопла (поз.1) создают плотные, разнообразные рельефы абразивоструйной обработки. Рельеф абразивоструйной обработки демонстрирует более сильное воздействие в центре и незначительное воздействие по периметру. Данный тип сопла лучше всего использовать для абразивной обработки небольших поверхностей.

            o    Сопла Вентури создают более широкие и однородные рельефы, и увеличивают скорость при одновременном снижении расхода абразива.

            o    Длинные сопла Вентури с небольшим давлением воздуха имеют небольшой рельеф абразивоструйной обработки. Повышение давления воздуха обеспечивает более широкий и, следовательно, лучший рельеф, позволяя даже оператору стоять дальше от объекта абразивной обработки. Таким образом, длинные сопла Вентури лучше всего подходят для абразивной обработки больших поверхностей.

 

Материал сопла

Выбор материала сопла зависит от нескольких факторов:

  • выбранный вами абразив;
  • как часто вы выполняете абразивные работы;
  • объем абразивоструйной обработки;
  • жесткость условий рабочей площадки.

Ниже мы приводим некоторые общие рекомендации по применению различных материалов.

  • Оксид алюминия / кремнезем (керамика)  – сопла обеспечивают разумный срок службы по более низкой цене по сравнению с другими материалами. Они являются хорошим выбором для сфер применения с низкой интенсивностью, где цена единицы продукции является основным фактором, а срок службы сопла менее важен.
  • Карбид вольфрама  – сопла обеспечивают значительный длительный срок службы и ценность , когда следует избегать грубой обработки, и используются минеральные абразивы или абразивы из угольного шлака.
  • Оксинитрид силикоалюминия (SiAlON)  – сопла имеюттакой же увеличенный срок службы и долговечность, как и сопла, выполненные из карбида вольфрама, но при этом имеют в два раза меньший вес. Сопла, выполненные из этого материала, также лучше подходят для обработки с помощью абразивов из оксида алюминия.
Материал сопла Стальная дробь/гранат Шлак Оксид алюминия
Керамика 20–40 ч 10–30 ч 1–4 ч
Карбид вольфрама 500–800 ч 300–400 ч 20–40 ч
SiAlON 500–800 ч 300–400 ч 50–100 ч

Значения приведены в часах (технология гидроабразивного бластинга увеличивает срок службы как минимум в два-три раза). 

Заключение: Почему следует выбирать сопла для абразивоструйной обработки производства Graco?

Graco использует только стандартные сопла Вентури и длинные сопла Вентури, так как они создают более широкие и однородные рельефы, и увеличивают скорость, одновременно снижая расход абразива. Длинное сопло Вентури работает на 10–15 % быстрее, чем стандартное сопло Вентури. Такие сопла являются лучшим выбором для абразивной обработки больших поверхностей с высоким давлением воздуха.

Сопла Graco изготовлены из сердечников из оксинитрида силикоалюминия (SiAlON) с алюминиевыми чехлами. Они обеспечивают повышенную прочность по сравнению с предлагаемыми конкурентами легкими керамическими соплами и соплами из карбида кремния. Сопла Вентури из SiAlON предназначены для замены сопел как из карбида кремния, так и нитрида кремния. Такие сопла более устойчивы к поломкам, чем сопла из карбида кремния. Они так же прочны, как и сопла из карбида вольфрама, но легче по весу, что снижает усталость оператора.

Связаться со специалистом по абразивоструйному оборудованию

Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Выберите
Укажите значение
Укажите значение
Graco