4 признака, указывающих на то, что вашему ротационному аппликатору колокольного типа требуется помощь

Корректная работа аппликатора колокольного типа позволяет сэкономить материал

Ротационные распылители колокольного типа, также известные как аппликаторы колокольного типа или колокола для краски, начали трансформацию индустрии промышленной окраски более двух десятилетий назад. Известные благодаря своей эффективности переноса, составляющей до 95 процентов, они позволяют сократить расходы и повысить качество нанесения больших объемов краски во всем мире.

Возраст большей части используемых сейчас аппликаторов колокольного типа составляет 10–15 лет. Хотя вполне вероятно, что у них еще остался потенциал, даже незначительные изменения в их производительности оказывают влияние на качество и эффективность. 

Если вы ответили «Да» на любой из вопросов, касающихся ротационного распылителя колокольного типа, используемого в вашей линии окраски, это означает, что настало время его ремонта или замены.

Окрасочная камера занята?

Ваш распылитель колокольного типа обеспечит мелкодисперсное и равномерное распыление. Благодаря электростатике, распыляемый материал будет обволакивать деталь, равномерно покрывая все углы и щели.  

Износ аппликатора приводит к неравномерному или недостаточному распылению краски, в результате чего распыляемый материал не полностью обволакивает деталь. Когда это происходит, возникает необходимость все более частого ручного подкрашивания для соответствия установленному стандарту качества.

Фильтры в окрасочной камере меняются слишком часто?

По мере снижения производительности ротационного аппликатора колокольного типа происходит падение эффективности переноса. Это означает, что на деталь попадает меньшее количество материала, и при этом, в результате перепыла, увеличивается количество материала, попадающего на фильтр окрасочной камеры.

Через сколько часов использования ваш производитель окрасочной камеры или поставщик фильтров рекомендует производить замену фильтров? Если фактическая частота замены фильтра превышает рекомендованную, это может быть вызвано перепылом, возникающим в результате постепенного выхода из строя аппликатора колокольного типа.

Еще одним фактором, который необходимо принимать во внимание, являются показания манометра. Большинство окрасочных камер комплектуется манометром, установленным сзади, рядом с блоком фильтра. На корректно откалиброванном манометре показания от 0,5 до 1,0 дюйма выше нуля означают, что отложения в фильтрах вызывают повышение давления. Другими словами, фильтр окрасочной камеры засорен и его необходимо заменить. 

Вам необходимы детали или техническое обслуживание?

Регулярное техническое обслуживание и ремонт позволяют поддерживать промышленное оборудование в работоспособном состоянии. Однако, с появлением новых технологий становится все труднее найти детали, поддерживающие работу оборудования предыдущего поколения.

Производство запасных частей для предыдущих моделей ротационных распылителей колокольного типа может быть прекращено или сокращено, поскольку производители оборудования акцентируют внимание на обслуживании новых моделей своего оборудования.

Даже если вы полагаете, что используемый вами распылитель колокольного типа работает достаточно хорошо при небольшом обслуживании, вам, возможно, следует сравнить стоимость издержек в результате низкой производительности или простоя в ожидании запчастей со стоимостью перехода на более новую модель с быстрой доступностью запчастей и обслуживанием.

Слабый электростатический заряд?

Как правило, детали аппликатора колокольного типа гораздо более надежные, чем высоковольтные кабели, соединяющие краскораспылитель колокольного типа с источником электростатического заряда.

Если повреждение кабеля оказывает влияние на электростатический заряд, логический контроллер камеры окраски отобразит падение напряжения или снижение эффективности. Проблема также станет заметной, поскольку нехватка электростатического заряда приведет к тому, что распыляемая краски перестанет полностью обволакивать деталь.

Узнайте у вашего дистрибьютора наиболее безопасный способ проверки кабеля питания, идущего от электростатического контроллера к пистолету-распылителю. 

Все товарные знаки являются собственностью их владельцев.