Cart
Поиск и устранение наиболее распространенных проблем, возникающих при эксплуатации двухмембранных насосов с пневматическим приводом.
Несмотря на высокую прочность и надежность, при установке и эксплуатации двухмембранных насосов с пневматическим приводом могут возникать различные проблемы. Мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных проблем и способы их оперативного решения.
1. Проверьте размер впускного отверстия линии подачи воздуха и уровень давления
Наиболее частой ошибкой при установке двухмембранных насосов с пневматическим приводом является использование линии подачи воздуха недостаточного размера. Это приводит к ограничению подачи сжатого воздуха, необходимого для работы с максимальной производительностью. Увеличение размера линии подачи воздуха является простым и быстрым решением.
Вы можете найти информацию о подходящем размере линии подачи воздуха для насоса в руководстве по установке и эксплуатации, предоставленном производителем. Рекомендуется, чтобы размер шланга линии подачи воздуха соответствовал размеру впускного канала подачи воздуха воздушного клапана.
2. Проверьте глушитель на наличие наледи и сужение канала
Мембранные насосы могут издавать сильный шум при работе на полной скорости, поэтому рекомендуется использовать глушитель. Для работы пневмомотора двухмембранного насоса необходимо наличие сжатого воздуха. Когда сжатый воздух поступает в воздушный клапан и проходит через центральную секцию насоса до выхода из глушителя, происходят быстрые перепады температуры. На выходе из глушителя температура воздуха ниже температуры замерзания, что может вызвать проблемы, связанные с обледенением, которые часто встречаются в условиях влажной окружающей среды.
Неустойчивая работа насоса, поступающий воздух с высоким уровнем влажности или видимая наледь на внешней стороне глушителя — признаки обледенения, которые могут снизить эффективность работы насоса. Советы по устранению указанных проблем:
- Уменьшите давление воздуха, поступающего в насос.
- Увеличьте размер насоса, чтобы он работал на более низких скоростях (т.е. при более низком давлении воздуха).
- Отведите воздух в отдаленное место, используя трубку выхлопного отверстия.
- Установите фильтр линии подачи воздуха с водосборником и дренажом для сбора конденсата.
- Установите нагреватель линии подачи воздуха, чтобы температура выпускаемого воздуха была выше температуры замерзания.
- Отрегулируйте температуру точки конденсации, используя осушитель сжатого воздуха.
3. Проверьте поверхности уплотнений на наличие следов утечки
Первое, что необходимо сделать после обнаружения утечки — это удостовериться, что соединения насоса затянуты согласно рекомендациям производителя. Со временем материалы расслаиваются — данный процесс часто называется пластической деформацией — что может стать причиной неплотного прилегания уплотнительных поверхностей и создания путей утечки.
Повторное использование уплотнительных колец из политетрафторэтилена (PTFE) является еще одной причиной утечек. Слабой стороной PTFE является упругая деформация. Если уплотнительное кольцо из PTFE было сжато, оно уже больше не сможет восстановить свою изначальную форму. При проведении технического обслуживания двухмембранного насоса с пневматическим приводом необходимо заменить все уплотнительные кольца из PTFE.
4. Удостоверьтесь в корректности размера трубок и трубопровода
Размеры впускного и выпускного отверстия отличаются в зависимости от требуемого расхода. Размеры впускного и выпускного шланга должны соответствовать размеру отверстий насоса. Основной проблемой является риск кавитации, которая может стать причиной увеличения затрат на ремонт и техническое обслуживание. Изменение размеров трубок и трубопровода сразу после установки происходит довольно быстро. Знание правильного размера при установке избавляет от времени и усилий, необходимых для внесения последующих изменений.
Например, если к 1-дюймовому насосу подсоединен впускной шланг диаметром полдюйма, насос не сможет работать на полную мощность без риска возникновения кавитации. Вероятность возникновения кавитации резко увеличивается с увеличением вязкости используемого материала. В данном примере для предотвращения кавитации к 1-дюймовому насосу должен быть подсоединен 1-дюймовый впускной и выпускной шланг.
Также при установке двухмембранного насоса с пневматическим приводом рекомендуется использовать гибкие, а не жесткие соединения на впуске/выпуске. С увеличением скорости работы насоса усиливается вибрация, которая увеличивает риск ослабления жесткого соединения, что может привести к утечке материала.
5. Уменьшите скорость работы насоса для первичной заливки
Двухмембранные насосы с пневматическим приводом очень популярны в случае необходимости самозаливки. Создание зоны низкого давления - ниже атмосферного давления 14,7 psi (0,32 бар) — внутри резервуаров для материала позволяет двухмембранному насосу с пневматическим приводом затягивать материал. Если давление воздуха, подаваемого в насос, будет слишком высоким, насос будет переключаться слишком быстро, и у него не останется времени для всасывания материала.
Для оперативного решения данной проблемы с первичной заливкой замедлите работу насоса с помощью регулятора подачи воздуха, тем самым уменьшив давление воздуха, поступающего в воздушный клапан. После того, как скорость работы насоса будет уменьшена и у материала останется достаточно времени для попадания в насос, увеличьте давление воздуха и включите насос на более высокой скорости.
6. Устраните все сужения в линии подачи материала
Сужения на определенных участках могут стать причиной формирования обратного давления, которое может оказать негативное влияние на насос и потенциально стать причиной кавитации, что потребует технического обслуживания. Уделите немного времени на осмотр насоса и подсоединенных трубок, чтобы убедиться в отсутствии видимых сужений. При осмотре впуска и выпуска насоса обратите внимание на следующие моменты:
- Закрытые или частично закрытые клапаны.
- Засоры или перегибы в линии.
- Слишком длинный шланг или слишком большое расстояние.
Обратите внимание на нестабильную работу насоса, которая может быть вызвана слишком маленьким размером впускного шланга или проблемой, связанной с обледенением. Если вы слышите звук, похожий на тот, что возникает при прохождении гравия через насос, или видите вспышки вокруг колен коллектора, это указывает на кавитацию и требует изменения размера впускных или выпускных трубок, либо снижения скорости работы насоса. Кроме того, не забывайте следить за перегибами на впускной и выпускной линиях, а также за любыми клапанами, которые могут быть закрыты или засорены.
Возникли другие проблемы?
Свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам в решении любых других проблем, с которыми вы можете столкнуться, используя двухмембранный насос с пневматическим приводом.
Сервис быстрой доставки Husky позволит вам получить насос Husky в тот момент, когда это необходимо
Чтобы помочь вам избежать простоев, выдерживать запланированные сроки, реагировать на непредвиденные обстоятельства и контролировать расходы в сегодняшних сложных условиях, служба быстрой доставки Husky может оперативно удовлетворить ваши потребности.
Закажите ваш насос Husky сегодня и его отправят вам уже завтра!
Соответствующие статьи
Выбор двухмембранного насоса с пневматическим приводом
Краткое руководство по выбору двухмембранного насоса с пневматическим приводом, соответствующего вашей области применения.
Что такое высота всасывания, и чего стоит ожидать от двухмембранного насоса с пневматическим приводом Husky?
Основным преимуществом двухмембранного насоса Husky с пневматическим приводом является то, что он может в течение ограниченного периода времени работать всухую.
Может ли мой двухмембранный насос Husky с пневматическим приводом перекачивать высоковязкие материалы?
При выборе конфигурации двухмембранного насоса с пневматическим приводом чаще всего упускается из виду плотность материала.
