Graco Inc.

Аппараты для быстроотверждаемых материалов Graco XP50  Двухкомпонентное распыление – теперь это просто и доступно

Оптимизированы под быстроотверждаемые покрытия

Где купитьЗапросить информацию

Высокотехнологичная альтернатива ручному методу смешивания

С помощью многокомпонентных распылителей Graco XP производится подача, смешивание и распыление покрытий высокой и сверхвысокой вязкости. Отказавшись от ручного метода перемешивания, вы узнаете, что XP превосходно окупается посредством снижения отходов материала и использования меньшего количества растворителя для очистки.

Аппараты для быстроотверждаемых материалов XP 50

  • Оптимизированы под быстроотверждаемые гибридные и эластомерные уретановые покрытия
  • Комплекты включают в себя модифицированный смесительный коллектор (обычно необходим демонтаж) с манометрами давления жидкости и клапанами промывки растворителем для материалов A и B, а также более короткую линию статического смешивания (3,05 м) к распылительному пистолету. Дополнительно может поставляться подогреваемый шланг.
  • Идеальная замена для аппаратов для быстроотверждаемых материалов Graco King Hydra-Cat™


Воспользуйтесь калькулятором окупаемости инвестиций на вкладке "Ресурсы", чтобы узнать, сколько вы можете сэкономить.

Откажитесь от ручного метода перемешивания и узнайте преимущества

2010 Graco Midwest Tank
  • Уменьшение отходов материала 
  • Отсутствие неиспользованного смешанного материала в конце рабочего дня.
  • Экономия затрат за счет снижения расхода растворителя для очистки
  • Равномерное качество материала – больше никаких догадок или ошибок, связанных с человеческим фактором, при измерении материалов
  • Прост в эксплуатации – необходимо минимум обучения
  • Снижение расходов на техническое обслуживание
  • Рассчитан на давление 50 МПа (500 бар, 7250 фунтов на кв. дюйм) для работы с вязкими материалами и шлангами большой длины

Руководства



XP and XP-h Proportioners
Maximum Fluid Working Pressure
See Models section in instruction manual.
See Models section in instruction manual.
Maximum Air/Hydraulic Oil Working Pressure
See Models section in instruction manual.
See Models section in instruction manual.
Combined Fluid Output (cc/cycle)
See Models section in instruction manual.
See Models section in instruction manual.
Pressure Ratio
See Models section in instruction manual.
See Models section in instruction manual.
Fluid Flow at 40 cpm
See Models section in instruction manual.
See Models section in instruction manual.
Hydraulic Fluid Consumption (XP-h models only)
0.2 gallons per cycle
0.76 liters per cycle
Air inlet size
3/4 npsm(f)
3/4 npsm(f)
Maximum air pressure supply to the system
175 psi
12 bar, 1 MPa
Fluid pump inlets without hoppers
1-1/4 in. npsm(m)
1-1/4 in. npsm(m)
Fluid gauge manifold outlets
1/2 in. npt(f)
1/2 in. npt(f)
Fluid mix manifold inlets
1/2 in. npt(f) ball valves
1/2 in. npt(f) ball valves
Mix manifold material outlet
1/2 in. npt(f)
1/2 in. npt(f)
Maximum feed pressure from remote source
250 psi
17 bar, 1.7 MPa
Sound pressure
86 dBA at 100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Sound power
98 dBA at 100 psi
7 bar, 0.7 MPa
Maximum Storage Time
5 years (To maintain original performance, replace soft seals after 5 years of inactivity.)
5 years (To maintain original performance, replace soft seals after 5 years of inactivity.)
Maximum Lifetime
Indefinite with recommended maintenance and periodic rebuilds for critical parts.
Indefinite with recommended maintenance and periodic rebuilds for critical parts.
Power Efficiency Factor (XP70)
75 cu. ft compressed air/1 gallon sprayed material at 100 psi
2.12 m³ compressed air/1 liter sprayed material at 7 bar (0.7 MPa)
Air consumption per 1 gallon (3.78 l) of flow
XP70
75 scfm at 100 psi/gpm (2.12 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa)
75 scfm at 100 psi/gpm (2.12 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa)
XP50
60 scfm at 100 psi/gpm (1.7 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa)
60 scfm at 100 psi/gpm (1.7 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa)
XP35
50 scfm at 100 psi/gpm (1.42 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa)
50 scfm at 100 psi/gpm (1.42 m³/min at 7 bar, 0.7 MPa)
Filtration
Air inlet filtration
40-micron filter/separator included
40-micron filter/separator included
XP pump outlets
30 mesh
30 mesh
XTR Spray Gun
60 mesh
60 mesh
Fluid Viscosity Range
Gravity feed with 7 gallon (26 liter) hoppers
200 to 20,000 cps (pourable)
200 to 20,000 cps (pourable)
Pressure feed
Any viscosity that will not require feed pressure more than 15% of outlet pressure
Any viscosity that will not require feed pressure more than 15% of outlet pressure
Environmental Rating (Indoor/outdoor)
Hazardous Areas
EX II 2 G c IIA T2, NOTE: XP-h pump packages (284xxx) are not Ex rated.
EX II 2 G c IIA T2, NOTE: XP-h pump packages (284xxx) are not Ex rated.
Ambient Temperature Range
Operating
40-130°F
4-54°C
Storage
30-160°F
-1-71°C
Maximum Fluid Temperature
160°F
71°C
Wetted materials
Housings and manifolds
Carbon steel with electroless nickel plating
Carbon steel with electroless nickel plating
Miscellaneous parts
Plated carbon steel, stainless steels, carbide, acetal, UHM-WPE, nylon, PTFE solvent resistant plastics
Plated carbon steel, stainless steels, carbide, acetal, UHM-WPE, nylon, PTFE solvent resistant plastics
Pump packings
Carbon filled PTFE, proprietary UHMWPE
Carbon filled PTFE, proprietary UHMWPE
Flush pump suction tube
Aluminum
Aluminum
Hoses
Nylon core
Nylon core
Weight
Full XP35, XP50, or XP70 System with heaters, solvent flush pump, and hoppers
575 lb
261 kg
Full XP-h System with heaters, solvent flush pump, and hoppers
600 lb
273 kg
Bare XP35, XP50, or XP70 system with no heaters, solvent flush pump, or hoppers
425 lb
193 kg
Bare XP-h System with no heaters, solvent flush pump, or hoppers
450 lb
204 kg
XP35, XP50, or XP70 Pump only
286 lb
130 kg
XP-h Pump only
290 lb
132 kg